立式注塑機的保養(yǎng)

一、電氣電腦

(1)定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數(shù);

(2)檢查傳感器是否良好、信號是否到位;

(3)對電控箱定期進行5S靜電除塵。

二、液壓油路

(1)定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng);

(2)針對機器內各活動部件，添加潤滑油;

(3)每半年將液壓油過濾一遍。

如果能夠把保養(yǎng)的常識融會貫通地運用到日常使用及護理上，相信您的機器不僅能延長使用壽命，而且會用起來得心應手。

日精注塑機常見的幾個基礎知識

1、什么是注塑產品的投影面積，怎樣計算投影面積。

答：從注塑機的模板開合方向看到產品z大面積。

2、合模力的作用是要抵抗什么推力?

答：合模力主要用來抵抗射膠時模內產生的推力。

3、注塑加工生產時影響模內壓力的因素?

答：1、注塑產品的流長比;2、塑料顆粒原料的粘度特性;3、射膠速度。

4、生產深腔型制品時，開模行程通常有什么要求。

答：開模行程﹥2倍制品高度 澆口高度

5、射出壓力的主要作用是什么?

答：注射時克服熔融塑料的流動阻力與保證產品密度。

1. 定期檢查油質（3-6個月），當油壓零部件組件嚴重損壞，產生大量微粒粉，尚未能及時濾除，將使得其他部件加速損壞，不得不格外留意，以往經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有更換了油泵之后，短期內又造成磨損，即此為故；

2. 清理油箱及更換油品時，嚴防雜質進入管路，禁止在油箱內裝油時拆除油網(wǎng)，更換新油時，應拆除冷卻器下方之排油孔，排出管路中的廢油；

3. 控制微粒污染程度可采用過濾器，過濾器主要分為吸油管過濾器及回油過濾器兩種，但吸油管過濾器的精密度不能太高，否則油泵之前的吸油管路可能產生真空，導致油泵的損壞，因此吸油管過濾器通常是采用125μm（微米）；

4. 新機器使用2000小時后，放出液壓油重新過濾并清洗油箱和過濾器后，再注入經(jīng)過過濾的液壓油，但不管是新機還是舊機，液壓油必須一年更換一次。

立式高速注塑機中的哪些部件會產生溫度？

立式高速注塑機的生產是一個非常復雜的過程。在制造商的生產過程中，有許多溫度需要注意。這些溫度對產品的定型有很大影響，這是一個關鍵因素。在立式高速注塑機的生產過程中，應注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。

在立式高速注塑機的生產過程中，由于設備的不斷運動，設備中的液壓油會不斷地相互摩擦，產生越來越多的熱量，提高油溫。因此，在生產過程中要及時檢查油溫，使油溫保持在-45°C左右的正常溫度。如果油溫過低或過高，會給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來各種影響，影響正常生產。