多級(jí)離心泵訂購(gòu)多級(jí)離心泵訂購(gòu)供輸送溫度為-20-105℃，不含固體顆粒、有腐蝕性的液體。泵的進(jìn)口壓力小于0.6MPa。

DF型泵是臥式、單吸、多級(jí)分段式離心泵。泵的出口入口均垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)結(jié)成一體。泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸泵或滑動(dòng)軸承支撐，滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤平衡。

軸封采用機(jī)械密封或填料密封。軸兩端有密封，內(nèi)裝機(jī)械，密封或軟填料，密封函中通入有一定壓力的水，起水封和冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)方向看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

多級(jí)離心泵訂購(gòu)運(yùn)行中電機(jī)過負(fù)荷時(shí)按以下方法處理：

一、DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵故障原因

（1）轉(zhuǎn)速過高；

（2）耐腐蝕多級(jí)離心泵流量過大；

（3）泵內(nèi)進(jìn)人異物；

（4）電機(jī)或耐腐蝕不銹鋼離心泵機(jī)械損失過大；

二、DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵排除措施

（1）檢查電機(jī)是否配套；

（2）關(guān)小出水閘門；

（3）拆泵除去異物；

（4）檢査耐腐蝕多級(jí)離心泵葉輪與泵殼之間間隙，耐腐蝕不銹鋼離心泵填料函、耐腐蝕多級(jí)離心泵

多級(jí)離心泵訂購(gòu)機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

多級(jí)泵機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，DF型不銹鋼多級(jí)泵機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3、多級(jí)泵機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄?？紤]在非設(shè)計(jì)流量工作時(shí)可能產(chǎn)生的徑向力對(duì)泵軸抵抗彎曲變形的需要。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

產(chǎn)品概述

D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列臥式多級(jí)離心泵（自平衡型），分為單吸多級(jí)結(jié)構(gòu)和雙吸多級(jí)結(jié)構(gòu)。最后把泵體、泵蓋裝在托架上，均勻的擰緊螺栓，并用手盤動(dòng)葉輪軸，應(yīng)無輕重，無摩擦。改系列產(chǎn)品是為加速多級(jí)離心泵技術(shù)發(fā)展，并滿足用戶需求，在吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)水平，是普通多級(jí)離心泵的替代品。

該類泵典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)上徹底消滅傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，依靠葉輪對(duì)稱布置自動(dòng)平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級(jí)泵運(yùn)行具有節(jié)能、平穩(wěn)可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢(shì)。