提高絞車原理：（1）平時提高工作時，固定不動在左方帶座軸承上的驅(qū)動器液壓缸促進挪動輪轂沿主軸在固定不動輪轂拖動，進而帶動曲軸，并使齒塊沿固定不動輪轂的豎直方位滑軌拖動，使齒塊與內(nèi)齒圈齒合，如圖所示中處在a的運行狀態(tài)。這時，驅(qū)動力從主軸傳送至外齒圈，再到齒塊上，根據(jù)兩邊滑軌傳送到主題活動滾桶上。主軸帶動滾桶一起旋轉(zhuǎn)，進行提高或下發(fā)每日任務(wù)。5m時，過卷保護裝置動作，切斷主電動機電源，并使保險閘動作，實現(xiàn)保險制動。（2）調(diào)整繩長時，制動系統(tǒng)先卡緊鋼絲繩卷筒制動盤，驅(qū)動器液壓缸帶動挪動輪轂沿主軸在固定不動輪轂拖動，進而帶動曲軸，使齒塊與內(nèi)齒圈分離出來，如圖所示中處在b的運行狀態(tài)。就可以開展調(diào)繩實際操作。安徽省特力重工機械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦用車、提高絞車、刮板機等礦山設(shè)備商品和零配件。

礦用提升機絞車廠家解析液壓缸密封的改進措施

礦用提升機絞車廠家通過更換密封圈的材質(zhì)，將盤形制動器液壓缸密封圈的材料改為氫化?？捎糜谥圃炜量虠l件下使用的密封制品，適用于該礦的工作現(xiàn)場。塑變折斷是由于應力集中嚴重超過材料強度或者是運轉(zhuǎn)過熱引起齒輪材料強度的降低，造成輪齒塑變，***后折斷。經(jīng)過半年的試驗對數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，盤形制動器密封圈的更換數(shù)量僅為以往的1/6.統(tǒng)計數(shù)據(jù)充分說明，通過對密封圈材質(zhì)改變試驗，收到了良好的效果。盤形制動器漏油現(xiàn)象大大減少，液壓油及密封圈的消耗得到有效降低，設(shè)備檢修周期得到延長，保證了生產(chǎn)及設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行。

盤形制動器經(jīng)過以上改造，故障率大大降低，設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠。通過對液壓膠管與鋼管、氫化與性能和用途在實際運用中的對比及試驗，以及根據(jù)不同季節(jié)選擇使用不同黏度的液壓油，收到了良好的效果，解決了長期存在的問題。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

礦井絞車電柜的組成

1、電源柜

具有雙回路進線，可滿足礦山特殊需要。另外具有短路、過流、過壓、缺相等多種保護，(可選輸入電抗器與輸入濾波器)對電網(wǎng)污染小、不干擾其他設(shè)備。附帶防雷與浪涌抑制器模塊。減少雷擊與大電流沖擊對控制系統(tǒng)造成的影響。

2、主控柜

內(nèi)含MART型PLC具有過卷、、錯向、溜車、減速點、松繩、閘間隙過大等多種保護。同時根據(jù)信號系統(tǒng)的反饋信號使提升機具有手動、半自動、全自動運行模式。礦用提升機絞車廠家設(shè)備中電動機的使用電動機的使用和控制非常方便，具有自起動、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運行要求。同時對提升機運行時實時監(jiān)控當有故障發(fā)生時按照預設(shè)指令完成平穩(wěn)停車，在故障消除后可繼續(xù)運行。

3、變頻柜

變頻器采用中日合資優(yōu)利康變頻器，使用帶PG卡的矢量控制模式，電機軸端由高速編碼器

傳輸。具有極高的低速控制性能，加速平穩(wěn)、具有OHz起步功能。同時具有完善的電機保

護功能。

4、制動柜(回饋柜)

使用大功率無感電阻器，可使變器在下放時產(chǎn)生的電能迅速以熱量釋放掉。制動電阻具有富裕的制動功率可滿足長時間下放的需求。

當使用回饋單元時可將變頻器下放產(chǎn)生的電能反饋至電網(wǎng)中從而減少電能消耗。附帶輸出電抗器可有效減少反饋至電網(wǎng)的二次諧波保證其他設(shè)備的可靠運行。

5、網(wǎng)絡(luò)操作臺

采用10.2寸彩色觸摸屏具有故障顯示、參數(shù)設(shè)定、井深觀察等多種功能，同時內(nèi)部帶有的診斷精靈功能。可針對日常故障現(xiàn)象與原因作出判斷并提示修復的原因。在運用過程中要查看閘瓦磨損狀況，如閘瓦磨損后達2㎜時，碟形繃簧疲憊超行程1㎜時需及時調(diào)正及查看避免影響制動力矩，一起要查看閘瓦磨損開關(guān)和碟形繃簧疲憊開關(guān)是否起作用。按鈕指示燈采用正泰產(chǎn)品具有使用壽命長等優(yōu)點。主令與手柄控制器采用編碼器形式輸出可靠性進一步提升。