真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點:

  1)設備自動化程度高，完全實現(xiàn)機械化操作，設備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環(huán)境好。

  5)工件無權化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。

  6)零件無氫脆的危險。

真空爐使用前的準備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實驗電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實驗電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結爐

  6.凡進爐的工件、工裝、料筐等均應進行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結爐

  9.工件擺放應平穩(wěn)，不得在運行和吹氣過程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機。

  3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內。真空爐,燒結爐

  4.關閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動鈕，設備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。實驗電爐

  7.隨時檢查設備各系統(tǒng)運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。

  9.卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

顧客在選購真空爐的時分，先要了解自己需要什么樣的電爐，這個電爐要有什么樣的參數(shù)才可以滿足我的要求。例如，需要的真空爐的爐膛內部寬度要夠寬，那么你在挑選爐子的時候，就應該重視那些爐膛內部寬度較大的爐子，而不是其他的價格低廉、爐膛內部寬度不行的電爐。只要合適自己，而且可以滿足自己要去的電爐才是顧客應該挑選的。

其次，在了解了自己所需求的爐子是什么樣的參數(shù)之后，咱們還要重視產(chǎn)品的價格，商場上面出產(chǎn)真空爐的廠家十分的多，它們的質量良莠不齊，而且價格也是各有不同的，那么在這樣一個紊亂的商場里邊，怎么購買性價比高的真空爐呢？

其實，在很多的廠家里邊挑選一個性價比好的廠家，對顧客們來說并不是一件特別難的工作。盡管產(chǎn)品的價格高可以在必定程度上確保產(chǎn)品的質量，但也不是越高越好。當然，不能尋求貴重的產(chǎn)品，那也不能找價格低廉的電爐。顧客們需求做的就是在一群質量相同的爐子里邊找出性價比好的那個。

終，在購買真空爐的時分，顧客還有重視產(chǎn)品的售后服務問題，由于這關系到產(chǎn)品后期的修理以及保養(yǎng)問題，假如一個持久的售后服務跟不上的話，那么對于顧客來說會是一個既浪費精力又浪費財力的一個過程。

真空爐是用于真空環(huán)境中進行加熱的設備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會產(chǎn)生很多的積垢垃圾，這就需要經(jīng)常的進行清灰除塵，注意真空爐的維修維護。真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。碳化硅反應燒結爐主要用于反應燒結碳化硅、氮化硅結合碳化硅的真空燒結行業(yè)。被廣泛應用于、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機械、汽車等領域。