我們知道一個(gè)好的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢機(jī)械刀片廠家的時(shí)候，會(huì)提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口。

現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾慕?jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過程。

1、選料。 選料是重要的一個(gè)步驟，所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。

在進(jìn)行車窗切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用圓刀片進(jìn)行切割，特別是比較硬的工件在進(jìn)行切割的時(shí)候，對(duì)圓刀片的磨損是很大的，有的操作工人就會(huì)減小切割時(shí)候的給進(jìn)速率來避免圓刀片的磨損，其實(shí)這種做法是完全錯(cuò)誤的，在減少給進(jìn)速率之后不僅僅加工效率大大降低，在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量不必要的摩擦，這種膜材對(duì)圓刀片的磨損只巨大的。

一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時(shí)候，如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時(shí)候，圓刀片和工件之間就會(huì)差生劇烈的摩擦，是的工件表面損毀或者刀片立即報(bào)廢。所以在切割比較硬的工件時(shí)候，每齒給進(jìn)量已經(jīng)要保證一定的切削負(fù)荷，這個(gè)時(shí)候0.15-0.2的每齒給進(jìn)量是較為合適的。

什么是分切機(jī)圓刀片

分切機(jī)圓刀片有1000多種規(guī)格和種類。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。對(duì)材料的選擇和生產(chǎn)的精度，根據(jù)切割出來的產(chǎn)品也有更高的要求。以下介紹部分規(guī)格。

分切機(jī)刀片主要用于切割紙張、薄膜、金箔、銀箔、銅箔、鋁箔、膠帶等物品。它要求刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。為了滿足商品精度的要求，葉片必須達(dá)到微米級(jí)的精度。選材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

分切機(jī)折線刀片用于沖孔、虛線切割、食品包裝等操作，也可用于折疊機(jī)刀片、封口切割刀片等。材料選用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

衛(wèi)生紙生產(chǎn)采用高速卷紙刀，速度500-2200m/min。

國(guó)產(chǎn)60-180m/min紙機(jī)采用低速抄紙刀片，根據(jù)國(guó)產(chǎn)機(jī)車速度慢的特點(diǎn)，要求刮板具有高耐磨性，不損壞滾筒。

國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口中速紙機(jī)均采用耐磨起皺刀片，轉(zhuǎn)速180-450m/min。

卷衛(wèi)生紙刀片進(jìn)口鋸切大圓刀、長(zhǎng)鋸復(fù)卷、鉆孔固定刀、飛刀。

分切機(jī)的手帕刀、紙巾紙、餐巾紙、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、邊緣光滑、沒有毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

分切機(jī)修邊刀、鉆孔固定刀、飛刀、機(jī)管刀、滾筒切帶刀、無紡布切割刀、衛(wèi)生巾獨(dú)立包裝等。

圓刀片非常廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，很多行業(yè)都離不開圓刀片。今天金菲小編和大家分享一下圓刀片要怎么磨才蕞鋒利？

1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。

2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當(dāng)加力,以防出現(xiàn)變形的情況。

3、要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準(zhǔn)平板,保證其平行度。

4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時(shí)間等到冷卻后再繼續(xù),因?yàn)榘l(fā)熱會(huì)影響刀片精度以及變形。圓刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,分切產(chǎn)品更加有力度,保證分切過程的鋒利。

5、蕞后修磨之后的圓刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹.如果不用的時(shí)候,一定將圓刀片懸掛起來,這樣可以保持其平行度。這樣圓刀片的使用壽命更加持久。