沖擊式制砂機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行沖壓成形的主要工作原理是：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的物料在碰撞中易發(fā)生長(zhǎng)條形、針形砂碎，使長(zhǎng)條形、針形砂粒度減小，達(dá)到砂粒成形的效果。

   其次，在沖擊式制砂機(jī)對(duì)材料的選擇性破碎過程中，只破碎粒狀差的部分粒子，有效地防止了砂子的過度破碎，產(chǎn)生了過量的石粉，砂子的等級(jí)過小。但是，工作中也存在一定的石粉含量，使砂石等級(jí)適當(dāng)。等級(jí)砂石對(duì)石粉含量和針狀含量有嚴(yán)格的要求，因此選擇合適的制砂機(jī)可以減少今后的生產(chǎn)運(yùn)行，顯著提高砂石的質(zhì)量。

   沖擊式制砂機(jī)的質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。

   由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機(jī)的耐磨塊和周護(hù)板是常見的易損件，是整機(jī)磨損較快的配件，其質(zhì)量直接影響沖擊式制砂機(jī)的使用壽命。耐磨塊的質(zhì)量決定了制砂機(jī)的有效使用時(shí)間，關(guān)系到客戶的生產(chǎn)周期。材料成分、耐磨塊生產(chǎn)工藝、電機(jī)功率和機(jī)器運(yùn)行速度都是影響耐磨塊使用的因素。

   從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機(jī)進(jìn)一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級(jí)配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個(gè)明顯特征是比較干凈。

雖然制砂機(jī)設(shè)備在出廠的時(shí)候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會(huì)較粗糙。另外在加工、裝配時(shí)存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機(jī)設(shè)備必須要經(jīng)過一定時(shí)間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設(shè)備正常有序的進(jìn)行工作。

對(duì)于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機(jī)械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機(jī)設(shè)備工作效率不高，甚至還達(dá)不到預(yù)期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設(shè)備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機(jī)設(shè)備發(fā)揮到致，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。