平流式溶氣氣浮機

20 世紀(jì)80 時代已經(jīng)有學(xué)者測驗將ASH 用于污水處理范疇，首要處理含油污水和去除揮發(fā)性有機物，有的學(xué)者也測驗將ASH 用于其他類型污水處理中。在希臘羅德島某網(wǎng)板印刷廠的廢水處理過程中，經(jīng)過浮選槽和兩級ASH 的組合流程后，總懸浮

物（TSS）和銅的去除率分別到達(dá)了79%和56%，平流式溶氣氣浮機處理后的水可到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。美國2003 年的一份陳述中記載，某基地使用一套處理能力為50g/min 的兩級ASH 平流式溶氣氣浮機可將油、油脂和總有幾物（TRPH） 的去除率均到達(dá)或超越87%，水成膜泡沫（AFFF）的均勻去除率超越90%。平流式溶氣氣浮機處理這個問題，只要進步滾輪的制作工藝，靜確定位圓心，使支撐兩頭的滾輪滾動具有杰出的滾動性和同步性。雖然ASH 具有很多優(yōu)勢，但是也存在一些問題。

氣液體積比、平流式溶氣氣浮機分流比在很大程度上影響ASH 的處理作用，并且ASH 內(nèi)部流場的樹立必須有足夠的進料速度，以發(fā)生足夠的離心加速度。ASH 的多孔管有被堵塞的風(fēng)險，并且難于進行完全徹底的清洗疏通，這也就使其無法進行長期接連工作。除此之外，ASH所能別離醉小粒徑為4 μm 左右，小于4 μm 的懸浮物質(zhì)，無法到達(dá)別離的作用[28]，并且在油水別離方面，若參數(shù)設(shè)置不妥，油滴很簡單破碎乳化成更小的顆粒，添加別離的難度。如茂名石化煉廠950t／h污水處理場，浮選單元選用加壓溶氣氣浮，進水油的質(zhì)量濃度為100mg／L，出水油的均勻質(zhì)量濃度為20mg／L。研討表明，進料量5.0 m3/h、氣液體積比為0.30~0.35、平流式溶氣氣浮機分流比為0.16~0.18 能夠得到較好的別離作用。

平流式溶氣氣浮機

氣浮機刮渣機體系故障和修理替換的狀況介紹和剖析

2010 年11 月底檢修狀況

2011 年11 月底，因為刮渣機體系長時間在高腐蝕性環(huán)境中運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鏈條和支撐桿等腐蝕嚴(yán)峻，鏈條開裂，支撐桿打彎，乃至與鏈條絞在一起，滾輪嚴(yán)峻跑偏和磨損，還有氣浮機存在轟動大、平流式溶氣氣浮機靠背輪損壞嚴(yán)峻等問題。刮渣機鏈條掉落，滾軸支撐脫離軌跡，致使1 根滾軸支撐桿與主軸絞在一起，致使整個刮渣機體系跳停，無法作業(yè)。污泥濃縮池及脫水機房平流式溶氣氣浮機發(fā)生的浮渣以及二沉池定期排放的污泥進入濃縮池進行重力濃縮以降低污泥含水率，上清液自流入調(diào)節(jié)池進行處理，污泥由污泥泵打入板框壓濾機進行污泥脫水。體系存在的首要問題有：

（1）平流式溶氣氣浮機刮渣機

① 高濃污水刮渣機鏈條銹蝕嚴(yán)峻，部分掉落，需求進行撤除替換。② 滾輪支撐軸及滾輪磨損嚴(yán)峻，需求進行撤除替換。③ 部分刮板開裂，需進行替換。④ 軸承終年運轉(zhuǎn)，缺少保養(yǎng)，需求進行替換。

（2）氣浮機

氣浮機終年接連運轉(zhuǎn)，加上現(xiàn)場腐蝕嚴(yán)峻，導(dǎo)致氣浮機轟動大，需求對軸、葉輪、軸承等進行檢查替換。因而，針對一切的問題，由山東潤興機械設(shè)備有限公司對高濃污水氣浮機刮渣機體系進行了為期1 個月的大修，對悉數(shù)6 套氣浮刮渣體系進行首要零部件的檢修和替換。如場地有限應(yīng)挑選渦凹?xì)飧≡O(shè)備、電凝集氣浮設(shè)備和溶氣泵氣浮體系等。

渦凹?xì)飧∈鞘褂醚b置于氣浮機上部的電機， 帶動液下葉輪高速旋轉(zhuǎn)， 葉輪內(nèi)部構(gòu)成負(fù)壓， 空氣從進氣管吸入， 然后隨著旋轉(zhuǎn)的葉輪被甩出。被甩出的空氣， 構(gòu)成霧化氣泡， 在葉輪的攪拌下， 空氣被粉碎成細(xì)微的氣泡， 并與水充沛混合后被導(dǎo)向葉片甩出， 甩出的細(xì)微氣泡和水中的油滴、絮粒相互粘附， 快速浮出水面， 完成油水別離。渦凹?xì)飧“l(fā)生的氣泡直徑較大， 一般在700 ～ 1 500 μm。渦凹?xì)飧C底部設(shè)有回流管道， 在發(fā)生微氣泡的同時， 會在池底構(gòu)成一個負(fù)壓區(qū)， 這種負(fù)壓效果會使污水從池底回流至葉輪曝氣區(qū)， 然后又回來氣浮段。在工程應(yīng)用中加壓溶氣氣浮工藝又分為全溶氣氣浮和部分回流溶氣氣浮。平流式溶氣氣浮機這個過程確保了40％ 左右的污水回流及在沒有進水的狀況下氣浮段仍可進行工作。

平流式溶氣氣浮機誘導(dǎo)氣浮

誘導(dǎo)氣浮是使用循環(huán)泵將部分處理水加壓回來至裝置于氣浮機內(nèi)部的噴發(fā)器， 使用誘導(dǎo)和噴發(fā)的原理， 當(dāng)回流水流經(jīng)噴發(fā)器時， 能將氣浮機上部氣體介質(zhì)吸入。氣體經(jīng)噴發(fā)器效果， 被破碎成500 ～1 000 μm 巨細(xì)的氣泡， 平流式溶氣氣浮機與所處理的污水充沛混合，在氣浮別離室內(nèi)， 微氣泡在上浮過程中吸附懸浮油滴到液面， 完成油水別離。誘導(dǎo)氣浮機內(nèi)部沒有轉(zhuǎn)動部件， 依靠水力效果發(fā)生氣泡。工程使用中， 噴射器有裝置在氣浮機內(nèi)部的， 也有裝置在氣浮機外部頂端的， 平流式溶氣氣浮機不同噴發(fā)器對氣泡發(fā)生的巨細(xì)有較大影響。好氧池在缺氧池之后，可進一步去除反硝化殘留的有幾污染物，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。誘導(dǎo)氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較廣泛。