天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以＂誠(chéng)信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進(jìn)步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過(guò)程中的各種疑難問(wèn)題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。

蒸汽反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。蒸汽反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。蒸汽反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。 　　

蒸汽反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象. 　　

蒸汽反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)，嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 　　

蒸汽反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)0分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。

　電加熱不銹鋼反應(yīng)釜性能特點(diǎn)：　　

1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊?！　?/span>

2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，所以可用于直接火加熱；　　

3、具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象?！　?/span>

4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快?！　?/span>

5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便于清洗?！　【C合起來(lái)相比較：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱反?yīng)釜大，加熱速度慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但是蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成　　

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。　　

2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達(dá)到良好的密封效果?！　?/span>

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連?！　?/span>

4、釜蓋上裝有壓力表，安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行?！　?/span>

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的?！　?/span>

6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速?！　?/span>

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁?！　?/span>

8、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長(zhǎng)。

下面就給大家介紹一下設(shè)備在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍，應(yīng)該保持在0~200°左右才算是正常的。

2、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液不得夾帶固體顆粒，時(shí)時(shí)刻刻要保證清潔，不干凈的立即清理。

3、避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)攪拌，如果非常的需要，那么我們可用木棒、竹條進(jìn)行操作。

4、根據(jù)工藝的規(guī)定反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5、使用帶夾套的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，采用蒸汽加熱時(shí)，加熱要緩慢進(jìn)行，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

6、設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。

不銹鋼反應(yīng)釜是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，材質(zhì)采用非常堅(jiān)硬的碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等材料，大家在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要注意避免問(wèn)題發(fā)生。