剪板機(jī)剪切下料原材料厚度通常在1.0mm至4.0mm之間，材料寬度在400mm至1200mm之間，在有的產(chǎn)品送料時還需要多步距送料，根據(jù)以的特點要求，NC伺服送料機(jī)是沖壓剪板機(jī)理想的送料機(jī)設(shè)備。

剪板機(jī)的原材料厚度范圍跨度較大，材料寬度也相對較寬，但對于整平的平整平度要求不是太高，所以可以根據(jù)需求選擇材料矯正機(jī)和厚板整平機(jī)作為整平設(shè)備。在進(jìn)沖床三合一送料機(jī)的拆卸和安裝的過程中，一定要注意的事情是要把電源切斷，這是最起碼的事情，否則的話，會引發(fā)不必要的危險，會造成人身傷害。

剪板機(jī)卷料通常外徑較大，內(nèi)徑也有比較大的，所以材料架的都是需要根據(jù)特殊要求來訂做材料架，放料用材料架也可設(shè)置成無動力，有的企業(yè)在生產(chǎn)時沖壓后的材料還需要再收卷起來，這時收料材料架就需要加裝阻力壓輥裝置，以便把材料收取得更緊密。

送料機(jī)的按功能方法分類可分為振蕩式、斗式、帶式、埋刮板四種。下面我們就分別給大家來講一講這四種方法的具體情況。  

1.振蕩式的組成部分有激振器，隔振繃簧，送槽，導(dǎo)向桿，進(jìn)料卸料配備，平衡底架。它的原理即是把某一方法讓激振器經(jīng)過槽體沿特定歪斜方向產(chǎn)生振蕩，把物料從某一點移動到另一點。

2.斗式的組成部分有承載構(gòu)件，牽引構(gòu)件，底輪，頭輪，張緊設(shè)備等等。它的作業(yè)原理即是牽引構(gòu)件盤繞底輪與頭輪上，然后張緊設(shè)備張緊，每一節(jié)點都要設(shè)備料斗，物料從機(jī)座進(jìn)料口進(jìn)入到底部，然后運動的料頭就會向上提高，到了機(jī)頭后，因為離心力和重力下就使物料脫離料斗后排出。優(yōu)異的性能能滿足沖壓加工生產(chǎn)所需的高精度、高穩(wěn)定性、高效率、省地、操作簡易便捷、故障率小、維修保養(yǎng)簡便之需求。                              

3.帶式的組成部分有支承設(shè)備，運送帶，滾筒，張緊設(shè)備，打掃設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備等等，它的作業(yè)原理即是把一根盤繞在前后兩個滾筒上的運送帶牽引到承載構(gòu)件上，經(jīng)過驅(qū)動滾筒的沖突力作用下讓運送帶運轉(zhuǎn)，從而讓物料也跟著一同運轉(zhuǎn)。經(jīng)過這樣的方法股動運送物料。因為三合一送料機(jī)采用的都是電子元件，這些元件的天敵就是灰塵和潮濕的空氣。

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺與機(jī)臺之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動強(qiáng)度大、耗時。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機(jī)臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強(qiáng)度大，同時重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時間受到了極大的壓縮。4、偏擺伺服送料機(jī)機(jī)臺機(jī)構(gòu)緊湊，自帶機(jī)架安裝在沖床側(cè)邊上，占地空間小。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

自動化程度高的送料設(shè)備有：由電腦控制的動頭式送料機(jī)、激光送料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料料機(jī)等。另外，國外的生產(chǎn)一種投影送料機(jī)這種設(shè)備的送臺上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置，用于對材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。送料機(jī)交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實能達(dá)到較高的位置控制精度；新型的特點主要有以下幾點：1：適用于要求高速加工、且需要高精度送料的沖制品。且在線預(yù)沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用，如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預(yù)沖孔模式等。