母豬墊采購(gòu)傳送帶帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇：輸送皮帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大，棉帆布多層運(yùn)輸膠帶強(qiáng)度低，層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)€腐蝕，重量大，能耗高，尼龍傳送帶強(qiáng)度高，彈性大，重量輕，抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性能好，防霉、耐水等各項(xiàng)性能都要優(yōu)于棉帆布為骨架的普通傳送帶，其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)量大，當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長(zhǎng)時(shí)可優(yōu)先選擇尼龍橡膠帶，滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似，具有尼龍膠帶所有的優(yōu)點(diǎn)，其彈性模量比尼龍高，伸長(zhǎng)率小，尺寸穩(wěn)定性好，是一種較理想的工業(yè)常用的運(yùn)輸皮帶，而鋼絲繩芯輸送帶強(qiáng)度高，成槽性好，伸長(zhǎng)小，拉緊行程短，特別適合于大運(yùn)量、高帶速、長(zhǎng)距離的輸送要求；

給料裝置。

　　給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)(Continuity)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能(maybe)先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。

導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙分歧適，造成異常磨損，或間隙處嵌進(jìn)異物，造成異常磨損或劃傷。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

　　導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損(零部件失效的一種基本類型)。托輥(支撐輸送帶和物料重量)損壞，造成膠帶的異常磨損(零部件失效的一種基本類型)或劃傷。避免作業(yè)，檢驗(yàn)時(shí)焊渣，以及清掃器劃傷等。

耐高溫輸送帶安裝前的檢查工作

    1.安裝耐高溫輸送帶前，首先要對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備是否堅(jiān)固，機(jī)身的機(jī)架有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，機(jī)架的對(duì)角線長(zhǎng)度是否一致。

　　2.檢查機(jī)身各個(gè)部位的支架是否出現(xiàn)變形的狀況，如果出現(xiàn)變形，要及時(shí)更換，聯(lián)系廠家進(jìn)行協(xié)商。

　　3.耐高溫輸送帶的托輥、帶輪是進(jìn)行輸送工作時(shí)重要的輔助作業(yè)裝置，如果表面附著異物則會(huì)影響到輸送機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)使用，進(jìn)行安裝前要將這兩個(gè)部位清理干凈。

　　4.托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有沒(méi)有出現(xiàn)破損，如果無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，或者轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)十分不方便，則需要進(jìn)行更換。

　　5.耐高溫輸送帶的清掃器負(fù)責(zé)對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，清除運(yùn)作中產(chǎn)生的雜物，如果清掃器出現(xiàn)問(wèn)題，則無(wú)法正常對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃，影響設(shè)備運(yùn)作時(shí)的清潔效果。