煤泥烘干機(jī)設(shè)備要更加安穩(wěn),就要先要了解煤泥烘干機(jī)設(shè)備地遞送螺旋設(shè)備的方法,這關(guān)于煤泥烘干機(jī)來說是非常嚴(yán)重的部分。

起先要調(diào)停好螺栓流露的長度,那末中止預(yù)埋孔二次澆注,那末在澆注的時(shí)分需要保證拖輪底座不能夠出現(xiàn)移位以及改變,調(diào)停各個(gè)拖輪得當(dāng)?shù)奈恢?要保證每一組拖輪縱向中心線距離相等,那末拖輪中心線平行于縱向中心線,平行誤差小于0.1mm/m.當(dāng)我們調(diào)停后拖輪底部上的擋輪拆開得當(dāng)?shù)奈恢?那末擋輪軸心線與縱向中心線重合.擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面貼合,另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的空隙.拆開筒體及傳動(dòng)大齒輪.

在煤泥烘干進(jìn)行中，熱源是整個(gè)的生產(chǎn)動(dòng)力，燃燒室是熱源的載體，能夠通過熱氣體本身的作用到達(dá)桶內(nèi)的熱風(fēng)是不穩(wěn)定也不均勻，鼓風(fēng)機(jī)的作用就是要把熱源能夠更加均勻穩(wěn)定的吸進(jìn)來在排到烘干筒內(nèi)，這樣就可以保證在筒內(nèi)的溫度很穩(wěn)定。目前在生產(chǎn)中使用多的就是離心式的鼓風(fēng)機(jī)，在生產(chǎn)中還用到的是引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的作用是恰恰相反的，鼓風(fēng)機(jī)是把熱源引進(jìn)筒內(nèi)，但是引風(fēng)機(jī)終是把熱源排出，鼓風(fēng)機(jī)是安裝在進(jìn)料端的，但引風(fēng)機(jī)是在出料段，熱源在筒內(nèi)后，容易堆積在入料口，慢慢的往出料口移動(dòng)，就會(huì)造成溫度不均勻，引風(fēng)機(jī)就是要把熱氣體及時(shí)的引到出料口，目的就是要維持筒內(nèi)的溫度一樣，實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)。

在這里，總結(jié)幾點(diǎn)煤泥烘干機(jī)裝置前必要檢查的項(xiàng)目：

　一、基礎(chǔ)驗(yàn)收1.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋露出、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺點(diǎn)。2.對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。　

　 二、設(shè)備驗(yàn)收對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。拆除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

　三、設(shè)置墊板確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的中間位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80百分之。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。

　四、起吊就位使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但需要制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。

當(dāng)煤泥滾筒烘干機(jī)設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

在煤泥烘干處理環(huán)節(jié)，是需要經(jīng)過幾百度高溫的熱風(fēng)氣流對煤泥進(jìn)行烘干，烘干后的煤泥被排出烘干機(jī)外，此時(shí)由于煤泥殘余溫度較高，不能直接裝車或裝袋，需要冷卻后才能做進(jìn)一步處理。

烘干后的熱煤泥被送入冷卻機(jī)，然后冷風(fēng)開啟對煤泥進(jìn)行均勻降溫，由于采用冷氣流的方式，降溫效高，可在短時(shí)間內(nèi)將煤泥從一百多度降溫至40度，這個(gè)溫度屬于煤泥的安全溫度，可以正常的儲(chǔ)存和裝袋，對生產(chǎn)不造成任何影響。

煤泥滾筒烘干機(jī)配套的冷卻機(jī)采用風(fēng)冷工作方式，降溫效果明顯產(chǎn)量大，每小時(shí)可對幾十噸甚至幾百噸的煤泥進(jìn)行降溫，提高工作效率。不返潮，由于降溫過程平穩(wěn)，能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)冷方式緩速降溫，可保持煤泥原有結(jié)構(gòu)。