物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī) 一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第 二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)?！　⊥搀w在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入 一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第 二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。

球磨機(jī)在進(jìn)行開(kāi)機(jī)時(shí)，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作，需要我們進(jìn)行相關(guān)的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動(dòng)球磨機(jī)之前，仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對(duì)于在新安裝或大修后未經(jīng)過(guò)測(cè)試的工廠，在開(kāi)始檢查軋機(jī)是否與機(jī)器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動(dòng)軸承手動(dòng)注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)補(bǔ)充。 漿料泵潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

　　4.檢查各種保護(hù)裝置，如用于防油保護(hù)的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號(hào)是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護(hù)裝置是否良好，氣動(dòng)離合器的氣壓是否符合要求;

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會(huì)使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對(duì)格子型球磨機(jī)可能會(huì)引起“脹肚”現(xiàn)象即過(guò)負(fù)荷，此時(shí)磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時(shí)應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會(huì)出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時(shí)候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無(wú)益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時(shí)，給礦粒度的增大或變小也會(huì)產(chǎn)生與給礦量多或減少時(shí)相似的現(xiàn)象。 因此磨機(jī)在正常工作時(shí)，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動(dòng)太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時(shí)刻觀察，一般出現(xiàn)波動(dòng)大的情況都發(fā)生在交接班的時(shí)候，因此一定要對(duì)一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)有：磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)軸承、分級(jí)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉(cāng)中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)溢流和返砂是否正常，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。