微反應器技術的硬件設備配備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質(zhì)的角度可分為金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)、碳化硅材質(zhì)，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。怎么樣去評價一款微反應器？

① 傳質(zhì)性能。傳質(zhì)性能受到通道結構的設計、流速范圍、停留時間分布、壓力降等因素影響。

② 傳熱性能。微反應器是一種換熱能力很強的技術裝備，其換熱能力受流速、溫差、材質(zhì)、換熱介質(zhì)等因素影響。

③ 放大的設計，實驗室研發(fā)型微反應器到工業(yè)化微反應器應當保持比較好的傳質(zhì)、傳熱、停留時間一致性。

④ 材質(zhì)和加工，設備的耐腐蝕性、密封性、耐壓性、死體積應當與具體的工況相匹配。

配套設備對于要實現(xiàn)工業(yè)化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監(jiān)測裝置、控制系統(tǒng)及管件閥門等。其中，動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等都需要認真考量。

微反應器連續(xù)合成化及應用

不適合的反應類型

a、本征動力學上的慢反應。

b、反應過程中有大量固體或氣體產(chǎn)生。

c、平衡反應，過程中需要不斷移除某物質(zhì)。

d、氣相反應。

3、如何開發(fā)微反應連續(xù)合成工藝

設備：a、設計微反應器

   b、提升反應器的混合性能和傳遞性能

c、解決工程放大效應

d、構建完整的反應器系統(tǒng)

工藝：a、動力學及反應機理研究

   b、工藝條件設計

   c、流程模擬

   d、安全評價

碳化硅反應器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學處理的質(zhì)量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本。

　　碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術要求化學過程適應基于一系列可變條件的現(xiàn)有設備。芯片為無壓燒結碳化硅材質(zhì)，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質(zhì)，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質(zhì)，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及準確的控溫。

微通道反應器使工藝過程更加簡單

微通道反應器是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學分析等一系列微型化工設備的統(tǒng)稱，是利用precise加工技術制造的特征尺寸在10～1000微米之間的三維結構元件，工藝流體通道在微米級別，可用于進行的化學反應包括換熱、混合、分離、分析和控制等，在化學化工、精細化工、制藥工業(yè)、生物化學等領域應用廣泛。