激光雕刻切割機(jī)的機(jī)械部分介紹：

   1、高強(qiáng)度全箱式鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱。使用國標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內(nèi)部采用“龍骨”加強(qiáng)，使機(jī)體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

   2、進(jìn)口加厚航空硬質(zhì)鋁型材導(dǎo)軌橫梁。吸取國內(nèi)外機(jī)型的特點，結(jié)合多年市場反饋的信息，我們重新設(shè)計了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達(dá)到4mm，經(jīng)時效處理，彈性變形更小。

   3、日本進(jìn)口軸承、韓國進(jìn)口導(dǎo)軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動公差僅0.005mm。j5高精級韓國進(jìn)口導(dǎo)軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機(jī)器運動阻力、振動、噪音更小，精度、速度更高。

    當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成，即工作臺（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切割部件上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發(fā)生著變化。

     激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。通常用實驗和誤差方法進(jìn)行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。