導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a品。而另一方面，靠近光源的反射點細小而疏遠，漫反射出來的光較少，相反遠距離光源的那些粗大且緊密的點反射出來的光較豐富。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。產品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無暗區(qū)、耐用、不易黃化、安裝維修簡單快捷等鮮明特點。

　　導光板制造工藝

　　摻雜

　　在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。2、特別淺色的畫面或者畫面緊貼導光板的，必須在有缺陷的導光板上覆上擴散膜，一般可完全彌補導光板的表面問題。由于摻雜過程不易jing*確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板，對于大尺寸的導光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。

光刻

　　光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。超薄燈箱廣泛采用了進口優(yōu)質鋁合金開啟式整體外框結構，配備可移動式掛勾或掛孔，使燈箱安裝及畫面更換簡單、快捷，省工、省時、省錢。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

　　導光板主要材料為光學壓克力(PMMA)板，或叫亞克力，俗稱有機玻璃，其化學名稱是甲1基甲脂，它的比重是每立方米1190kg。生產導光板無需投入設備，它的制作過程為：1、將壓克力板材切割成所需尺寸。透明壓克力板材具有很高的透光率，擴沖擊能力強，應用非常廣泛。目前生產的壓克力板材，因其不同廠家不同工藝，在質量上也有差異，特別是再生板雖然價錢便宜，但容易黃化透光度也差，生產導光板的壓克力板材應選用不易黃化透光率達92％-93％以上的透明板。