【鏜孔機】產(chǎn)品特點

所有鏜床型號均配備耐用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和軸向進刀系統(tǒng)、精密刀桿和重負荷軸承。有電動、氣動和液壓控制三種款式供選擇。與自動鉆孔焊接系統(tǒng)共用相同的安裝系統(tǒng)，便攜式鏜孔機的價格，用于實現(xiàn)機加工和焊接的單次安裝。

所有鏜床型號均配備耐用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和軸向進刀系統(tǒng)、精密刀桿和重負荷軸承。有電動、氣動和液壓控制三種款式供選擇。與自動鉆孔焊接系統(tǒng)共用相同的安裝系統(tǒng)，便攜式鏜孔機的價格，用于實現(xiàn)機加工和焊接的單次安裝。

1、 產(chǎn)生倒錐孔現(xiàn)象

 臥式鏜床主軸懸伸500 mm，移動鏜軸或工作臺由右向左鏜孔加工時，產(chǎn)生倒錐孔現(xiàn)象。

 2 、產(chǎn)生倒錐孔原因分析

 2. 1 鏜軸母線的直線度

 機床檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: 鏜軸伸出500 mm，測量鏜軸正、側(cè)母線直線度允差為0. 02 mm。機床使用多年后，在工作臺鎖緊狀態(tài)下，移動鏜軸鏜削內(nèi)孔時，出現(xiàn)倒錐孔現(xiàn)象。多臺出現(xiàn)倒錐孔現(xiàn)象機床的鏜軸垂直、水平直線度進行檢測( 圖2) ，鏜軸伸長500mm，鏜軸垂直母線直線度為0. 08 ～ 0. 15 mm，水平方向直線度為0. 08 ～ 0. 015 mm。分析多次測量的數(shù)據(jù): 導(dǎo)致鏜孔時產(chǎn)生倒錐孔的原因是鏜軸的垂直、水平直線度超過了機床檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。在汽車身上的一些小的部件，都是經(jīng)過鏜孔機的加工制造出來的，在這里為大家詳細的介紹一下這方面知識。

立柱正、側(cè)向與床身導(dǎo)軌面的垂直度。首先調(diào)整機床床身水平在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)，然后以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，檢查鏜軸垂直方向直線度情況。如果直線度數(shù)值大，說明立柱出現(xiàn)垂直方向傾斜。通常采用測準(zhǔn)數(shù)據(jù)后，用鏜床對立柱底面進行車削，使立柱垂直方向傾斜達到要求，保證鏜軸垂直方向直線度達到要求。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用非常廣的一類機床。

 立柱與床身偏斜，使鏜軸水平方向側(cè)母線偏移。解決辦法: 松開立柱固定螺釘，拆出定位銷，將立柱校正，移動工作臺拖板檢查鏜軸側(cè)母線直線度在0. 02 mm 內(nèi)，重配定位銷，壓緊固定螺釘。校正鏜軸水平方向側(cè)母線的直線度。

主軸箱與立柱的裝配精度。發(fā)現(xiàn)主軸箱壓板與立柱導(dǎo)軌面配合間隙過大，拆下壓板，根據(jù)實測數(shù)據(jù)進行配磨; 然后用塞尺檢查，保證立柱與主軸箱壓板間隙在0. 03 mm 以內(nèi)，檢查主軸箱上、下移動靈活自如，確保鏜軸水平方向直線度誤差。

工作臺移動的直線度誤差

 配鏟床身導(dǎo)軌側(cè)面與下拖板接觸面處鑲條，涂色檢查鑲條與床身導(dǎo)軌面的接觸面積，要求不少于85%; 用塞尺檢查，鑲條與床身導(dǎo)軌面的間隙在0. 02 ～ 0. 04 mm 內(nèi)，消除因二者配合間隙過大，造成工作臺下拖板左、右擺動，鏜孔出現(xiàn)倒錐度情況。如果鑲條磨損嚴(yán)重，已經(jīng)沒有調(diào)整余量，重新更換鑲條、配鏟鑲條接觸面，保證其接觸面積和配合間隙要求，確保工作臺移動的直線度要求，消除鏜孔出現(xiàn)倒錐孔情況。便攜式鏜孔機主要是針對大型工廠機械現(xiàn)場維修開發(fā)的一種現(xiàn)場加工設(shè)備，主要是被使用在中小型管道以及軸孔加工以及修復(fù)來使用，在工程機械中是一種必備的工具，廣泛的應(yīng)用在挖掘機，裝載機，起重機以及大型海洋吊機上孔的修復(fù)。