垃圾滲濾液處理以物理化學處理技術(shù)的研究和應用為主

當前我國的垃圾滲濾液處理以生物處理技術(shù)為主，而國外的垃圾滲濾液處理以物理化學處理技術(shù)的研究和應用為主。而對于垃圾滲濾液這種高濃度、成分復雜的廢水來說，僅靠生物技術(shù)無法將其處理達標排放，特別對于“老齡”垃圾滲濾液來說，生物處理基本沒有任何效果。實際上，我國大部分垃圾衛(wèi)生填埋場的滲濾液處理并未達到我國制定的標準就排放了，這種情況造成了嚴重的地下水污染。而就滲濾液的物化處理技術(shù)來說，混凝沉淀可去除滲濾液中大部分的懸浮物和高分子有機物，但產(chǎn)生的化學污泥難于處理。活性炭吸附僅對滲濾液中分子量小于1000的物質(zhì)有吸附去除能力，且吸附處理的費用很高。

生化池水質(zhì)波動應變能力論述

水質(zhì)波動應變能力論述 1）工藝中MBR系統(tǒng)采用外置管式超濾膜進行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無疑增強了系統(tǒng)對水質(zhì)變化的耐沖擊負荷；而雨季導致的系統(tǒng)進水有機負荷降低可以通過改變管式膜回流來調(diào)節(jié)系統(tǒng)污泥濃度，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定； 2）針對運行水質(zhì)突然惡化（垃圾的季節(jié)性變化導致滲濾液污染物含量變化，可能出現(xiàn)厭氧出水碳氮比不足等）導致生化池污泥生長異常、脫氮效果差的情況，設置厭氧超越管，保證生化池內(nèi)碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標滿足工藝單元出水目標；

高濃度氨氮去除能力論述生化工藝

高濃度氨氮去除能力論述 生化工藝針對高濃度氨氮化合物選擇A/O為主體的工藝，確保生化階段保留足夠的停留時間。 硝化系統(tǒng)中進行脫氮的硝化微生物（硝化菌）屬于自養(yǎng)微生物，其微生物繁殖速度較慢，即世代周期較長，在實際設計和工程運用中體現(xiàn)為硝化泥齡必須很長，傳統(tǒng)的反硝化、硝化工藝受制于反應器的尺寸、污泥流失等因素在處理高濃度氨氮的廢水時往往不能夠硝化完全，而MBR膜生化反應器工藝由于其對微生物完全截留，使微生物的泥齡遠超過了硝化微生物生長所需的時間，并且可以繁殖、聚集達到完全硝化所需的微生物濃度，這樣使得氨氮能夠完全硝化。工程實例表明，兩級A/O 外置式膜生化反應工藝的氨氮去除效果可以達到95%以上。

生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段

生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段。 階段為好氧階段，導氣管中引出的氣體主要為空氣，此時產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好； 第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應為主，填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質(zhì)與階段類似； 第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)段，堆體中厭氧產(chǎn)菌開始逐漸成為優(yōu)勢，氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降； 第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)階段，填埋氣主要由二氧化碳和組成，滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差，易于生化的有機物急劇下降，以揮發(fā)性有機酸VFT（VFC）表示； 后一個階段即結(jié)束階段，垃圾中的有機物已經(jīng)分解殆盡，此時的滲濾液已不具備可生化性。