選擇時我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因為沖擊力相對較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

　　3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜用高錳鋼，可選擇中碳的中合金鋼，更適選用復(fù)合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自特點。

　　4、而入料粒度在100mm 以下細(xì)碎機(jī)錘頭，因為沖擊力適中，應(yīng)選用高韌性的超高鉻鑄鐵，因其硬度 HRC60，沖擊韌性 ak8J/cm，使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。

破碎機(jī)輥筒磨損后該怎樣修復(fù)

      1、就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小。堆焊時應(yīng)注意以下事項： ①堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

      2、就地切削加工法。就地切削加工法的操作方法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時及當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r和空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對礦山機(jī)械的侵入。修復(fù)時開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點： ①刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ③對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

那么多種破碎機(jī)我該如何選擇？這個問題是很多客戶想知道的問題，每次和客戶交流時，這個問題往往會被問起，我們一起分享一下：

   在破碎設(shè)備中，破碎機(jī)的種類是有很多的，都有著不同的優(yōu)勢，也有著不同的缺點，針對破碎的材料也是有所不同的，破碎機(jī)設(shè)備類型的選擇和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的很大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。破碎后成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。所選用的破碎設(shè)備必須滿足破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計處理量和適應(yīng)給礦中很大礦塊，一般不大于破碎機(jī)給礦口寬度的0.8~0.85倍；中、細(xì)破碎機(jī)不大于0.85~0.9倍。

   一般可以根據(jù)所處理礦石的物理性質(zhì)進(jìn)行選擇，對于非常堅固或頗堅固的，細(xì)致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質(zhì)巖、石英斑巖、砂巖、石灰?guī)r、鐵礦、石英質(zhì)礦脈，礫巖、鎂礦，大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質(zhì)頁巖，頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強(qiáng)的破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)），如用其他錘打磨削的方式的破碎機(jī)，必會使機(jī)器遭到嚴(yán)重磨損。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。

   一些中等硬度的礦石，如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等，此類礦石可以用顎式破碎機(jī)破碎，也可用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，可選的范圍比較廣。

   對于抗壓強(qiáng)度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎了，選用錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)均可。

   從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機(jī)，例如粘土質(zhì)的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機(jī)，否則產(chǎn)品中的過細(xì)粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機(jī)。