低溫真空濃縮機直銷特點

低溫提取技術(shù)特點：　　一、低溫提取技術(shù)采用全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍?！　《⒏鶕?jù)不同減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量。新型設(shè)備的不斷研發(fā)將會促進制藥行業(yè)的不斷進步，在接下去的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢，繼續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新，彌補不足，使制藥行業(yè)更好地發(fā)展。　　三、提取濃縮過程中，不易結(jié)焦。　　四、低溫提取技術(shù)適用于水提或醇提，低溫提取技術(shù)可回收乙醇，可具醇沉、滲漏、溫浸、冷浸等功能?！　∥濉⑷∠虚g貯罐，即省投資?！　×?、增加真空裝置，低溫提取技術(shù)可進行真空提取、真空濃縮，低溫提取技術(shù)可大大縮短時間。

低溫真空濃縮機直銷標準

如今國內(nèi)的提取濃縮設(shè)備市場、化工機械市場，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu)，參照相關(guān)的標準和規(guī)范，具體詳細設(shè)計各個零部件的結(jié)構(gòu)尺寸；為了滿足熱敏性強的成分對蒸發(fā)過程的特殊要求,生產(chǎn)中常在較低的溫度環(huán)境下進行蒸發(fā)濃縮,或在較高溫度下進行瞬時受熱蒸發(fā)濃縮,一般選用薄膜式濃縮設(shè)備或真空度較高的濃縮設(shè)備。選擇各種配件的材料；計算各個部件的強度；每個接口的方位及連接形式；還有完全要符合提取設(shè)備技術(shù)的要求和規(guī)范制作。

提取濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求，滿足安全需要的強度，防止機械的破壞；有足夠的剛度，防止較大的變形，要確定良好的密封性能，以防泄漏；需要耐腐蝕性能，確保設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品品質(zhì)!

低溫真空濃縮機直銷分類

食品加工廠的多效濃縮設(shè)備一般采用雙效、三效,效數(shù)越多,越有利于節(jié)能,但設(shè)備投資費用越高按照液料的流程可分為循環(huán)式濃縮設(shè)備和單程式濃縮設(shè)備。循環(huán)式濃縮設(shè)備又分為自然循環(huán)濃縮設(shè)備和強制循環(huán)濃縮設(shè)備。

       按料液蒸發(fā)時的分布狀態(tài)分為薄膜式濃縮設(shè)備和非膜式濃縮設(shè)備。薄膜式濃縮設(shè)備中的料液蒸發(fā)時,在蒸發(fā)器內(nèi)分散成薄膜狀。

1．酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。一、設(shè)備概述：實驗室小型中藥提取濃縮設(shè)備，主要適用于科研院校、藥廠實驗室、醫(yī)院等單位作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。　　　　2．濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。　　　　3．本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。