目前公司擁有員工400多人，占地約8萬多平方米，公司擁有設(shè)備約100臺套，其中熔煉設(shè)備主要有：2座15噸／小時沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設(shè)備起重150噸，其它設(shè)備主要有。鑄鐵性此案能夠廣泛的用于制造各種機械零件，諸如：軸、套、輪、法蘭、導(dǎo)柱、泵體、導(dǎo)向套以及液壓集成板、塊等零件，能夠光蛋的應(yīng)用在液壓、機床、防止、鎖具、冶金、運輸機械以及壓縮機，玻璃模具及通用機械配件制造方面。樹脂砂生產(chǎn)線2條，混砂機60噸，30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺，10噸以下共4臺，熱處理正火退火爐大小共4臺，熱處理能力50噸／臺。

灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼，特別是塑性、韌性幾乎為零，(片狀石墨割裂基體,引起應(yīng)力集中),脆性大,消振性能好。我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據(jù)客戶的不同需求進行改變的，這樣既可以提高您生產(chǎn)效率降，還能降低您在加工和生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費現(xiàn)象。主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高,主要承受壓應(yīng)力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性，故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優(yōu)于鐵素體基體灰鑄鐵，而塑性、韌性相差無幾，所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產(chǎn)中，獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通?；诣T鐵鑄態(tài)的基體組織都是珠光體＋鐵素體組織。

 球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。

高強度球墨鑄鐵棒 灰口鑄鐵棒 圓棒及方棒

鑄鐵型材的特點

鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強；表面質(zhì)量光潔；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均勻；抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能優(yōu)越，其中顯著的特點是具有高強度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗勞性能。

球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優(yōu)良的鑄造性、耐磨性、抗勞性及經(jīng)濟性等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于機械制造工業(yè)的各種零部件。矩形鑄鐵型材矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了，矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、機械性能優(yōu)良、耐壓氣密性好、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產(chǎn)生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低切削成本提供工藝指導(dǎo)。

球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機械性能和物理性能在機械產(chǎn)品行業(yè)有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造  。要想判斷鑄鐵棒質(zhì)量的優(yōu)劣，從鑄鐵棒生產(chǎn)廠家獲得相關(guān)的信息是較為可靠的，能夠帶來的可靠性也會更好，并且在優(yōu)勢上將會更突出。

我國連鑄技術(shù)取得重大突破,生產(chǎn)出截面形狀不同的長棒型材。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負荷的機械零件。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產(chǎn)成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應(yīng)用前景。灰口鑄鐵件有一定的強度，但塑性和韌性很低，這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵件組織中的存在形態(tài)有關(guān)。