無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圓

　　發(fā)生原因

　?。?）導輪沒有修圓

　　（2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。

　　（3）砂輪磨鈍

　?。?）磨量過大或走刀量過大

　　消除方法

　　（1）重修導輪，待導輪修圓中止（一般修到無斷續(xù)聲中止）

　　（2）恰當增加磨削次數(shù)

　?。?）重修砂輪

　　（4）減少磨量和重刀速度

操作無心磨床時要注意事項如下：

打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內加滿油。

開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。

上述確認無誤后，方可開機。

后打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關到ON位置。

安裝無心磨床一般有哪些要求呢

　一般性要求

　　1、基礎設計時，設備廠商應該提供以下資料：

　　(1)設備的型號、轉速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。

　　(2)設備的及的位置。

　　(3)設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。

　　(4)無心磨床的擾力和擾力力矩及其方向。

　　(5)基礎的位置及其臨近建筑的基礎圖。

　　(6)建筑場地的地質勘察資料及地基動力實驗資料。

無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環(huán)磨削。在無心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快；原因2:導輪傾角過大或轉速過高；和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音。