富鉻鈍化膜的電位可達(dá)1

通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá) 1．0V(SCE)，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。低溫離子交換工藝的簡(jiǎn)單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮耐蝕性

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

隨著科技的進(jìn)步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會(huì)應(yīng)用到玻璃。但是玻璃原片在應(yīng)用之前，大多數(shù)采購商會(huì)要求對(duì)玻璃原片進(jìn)行強(qiáng)化鋼化處理，以增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度。

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，的超聲波工藝要通過實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)報(bào)道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對(duì)小零件應(yīng)采用較高頻率，對(duì)大零件可用大些的頻率。除助焊劑型碳?xì)淝逑磩呵逑措娮觾x器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、粉塵等。由于超聲波是直線傳播的，難以到達(dá)被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在的位置外，要不斷地翻動(dòng)工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。

環(huán)保清洗劑行業(yè)是石化和化學(xué)工業(yè)職業(yè)的一個(gè)分支

環(huán)保清洗劑行業(yè)是石化和化學(xué)工業(yè)職業(yè)的一個(gè)分支，是在工業(yè)出產(chǎn)和制作業(yè)的重要配套效勞之一。但這些年來，我國的工業(yè)清洗職業(yè)開展的技能依然落后于國外。無論是在大型的清洗設(shè)備和工業(yè)清洗劑，主要是從國外進(jìn)口。但隨著我國的國家政府開端逐漸重視環(huán)境保護(hù)，致力于改進(jìn)空氣質(zhì)量，一些重視環(huán)保工業(yè)清潔出產(chǎn)，研討和開發(fā)的企業(yè)，然后找到開展的時(shí)機(jī)。設(shè)備用潤(rùn)滑油應(yīng)用領(lǐng)域：金屬加工、電子電器、汽車及零部件、軌道交通、航空航天等。

　　工業(yè)的開展方向相符時(shí)，將“環(huán)保，對(duì)人體無害，不傷手”作為產(chǎn)品的研討方向。通過多年的盡力，戰(zhàn)勝全部困難，成功榮獲多項(xiàng)國家。油污清洗劑，金屬清洗劑，地上二層完全改變了人們的認(rèn)知工業(yè)清潔產(chǎn)品，很好的彌補(bǔ)了，三等傳統(tǒng)清潔劑的缺乏，減少了污染排放，縮短清洗時(shí)刻，成為的清潔用品在當(dāng)今的工業(yè)制作企業(yè)。除蠟型碳?xì)淝逑磩河糜谖褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造、高爾夫制造、不銹鋼制造等工件上的拋光蠟清洗。

煉化廠化工設(shè)備清洗的重要性

在石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程之中，因?yàn)楦鞣N原因，設(shè)備和管線中都會(huì)有殘留物，例如：結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢。這些情況影響了設(shè)備的使用，因而進(jìn)行化工設(shè)備清洗十分重要。這次小編就帶大家了解一下設(shè)備清洗的重要性，同時(shí)介紹幾種常用化工設(shè)備的清洗方法！定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好，接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行。

煉化廠

化工設(shè)備清洗的重要性

1、設(shè)備使用前清洗的必要性

過去認(rèn)為新安裝的化工生產(chǎn)設(shè)備不需要再使用前進(jìn)行化學(xué)清洗。但實(shí)踐證明，設(shè)備安裝前進(jìn)行化學(xué)清洗對(duì)提高生產(chǎn)效率，避免污垢對(duì)生產(chǎn)的影響十分重要。因此目前新建化工投產(chǎn)前必須進(jìn)行工業(yè)清洗。

石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及到多種化工原料并要使用催化劑。對(duì)某些原料和催化劑的純度要求極高，因而在生產(chǎn)過程中對(duì)裝置設(shè)備及管道的清潔度有很高的要求，任何雜質(zhì)的介入都會(huì)導(dǎo)致催化劑，不良反應(yīng)甚至?xí)茐恼麄€(gè)生產(chǎn)工藝。此外裝置中的某些設(shè)備及附件的精度要求很高或?qū)﹄s質(zhì)十分敏感，因此任何機(jī)械雜質(zhì)的介入都有可能影響到正常生產(chǎn)。碳?xì)淝逑磩┮蚱淞己玫沫h(huán)保特性和清洗能力，逐步成為一類重要的工業(yè)清洗劑。

任何新裝置的設(shè)備和管道在制造、運(yùn)輸、貯存及安裝過程中都不可避免地產(chǎn)生鱗片、油污以及各種氧化物等污垢，因此在新裝置使用前要進(jìn)行清洗，將各種污垢雜質(zhì)去除，為生產(chǎn)工作創(chuàng)造良好的條件。

2、日常維護(hù)的必要性

化工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下，會(huì)產(chǎn)生如：結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢，這些嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗，可以有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高使用效率、確保安全，減少不必要的風(fēng)險(xiǎn)。