深井泵開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒(méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。

基本參數(shù):包括流量、揚(yáng)程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。

潛水泵組成:由控制柜，潛水電纜，揚(yáng)水管，潛水電泵和潛水電機(jī)組成。

用途范圍:包括礦山搶險(xiǎn)、建設(shè)施工排、水農(nóng)業(yè)排灌、工業(yè)水循環(huán)、城鄉(xiāng)居民引用水供應(yīng)，甚至搶險(xiǎn)救災(zāi)等等。

潛水深井泵為離心式或混流式;采用水潤(rùn)滑軸承;與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。深井泵葉輪在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加經(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用進(jìn)行提水。在水泵上端設(shè)有逆止閥體，防止電泵停機(jī)時(shí)，因揚(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。 (注:低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體)

深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及---的方法

深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過(guò)去。

　　利用深井泵采油時(shí)，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對(duì)零件工作面的腐蝕作用，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長(zhǎng)深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。

　　4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。

J型潛水電泵

潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵?以防滲水。