銘揚(yáng)教你如何更換超聲波焊接機(jī)

銘揚(yáng)教你如何更換超聲波焊接機(jī)模具 模具是超聲波焊接機(jī)的一個(gè)重要組成部分，是塑料工件焊接成型的要害。在焊接的過(guò)程，依據(jù)不同的焊接要求，要運(yùn)用不同的模具。在長(zhǎng)時(shí)刻的運(yùn)用后，模具自身會(huì)出現(xiàn)必定程度的磨損，影響焊接效果，因而就需求替換新的模具。替換模具需求運(yùn)用正確的方法，則使用替換后的模具焊接出來(lái)的產(chǎn)品效果欠安，降低產(chǎn)品的品質(zhì)，影響企業(yè)的效益。 （1）先注冊(cè)超聲波設(shè)備的作業(yè)氣壓源，確保設(shè)備氣壓表正常指數(shù)。 （2）使用工具將設(shè)備上原有的焊接模具卸下，裝上需求焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時(shí)針為松，牢記必定要擰緊）在此要留意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波焊接機(jī)電源，打開(kāi)發(fā)動(dòng)按鈕等候五秒，封閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測(cè)按鈕，聽(tīng)到機(jī)器發(fā)出超聲（聲響應(yīng)該是清脆，無(wú)沙啞和剩余噪音)，如果聲響沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有或有松動(dòng)，并采納對(duì)策。 （4）松動(dòng)開(kāi)機(jī)架后邊的兩個(gè)緊固把手，將機(jī)器頭向上搖到必定高度。（依據(jù)產(chǎn)品高度來(lái)定） （5）封閉氣源，使設(shè)備處于不通電靜置狀態(tài)。（將氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”） （6）將需求焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 （7）拉下整個(gè)模具發(fā)振筒，使上?？拷啄?，搖動(dòng)機(jī)頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并堅(jiān)持產(chǎn)品與上下模具符合。 （8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)，按下兩個(gè)綠色發(fā)動(dòng)按鈕，使模具下降，并壓住產(chǎn)品。 （9）搖動(dòng)升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒堅(jiān)持1MM間隔。（依據(jù)需求焊接的產(chǎn)品加減） （10）擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下赤色急停按鈕，使機(jī)頭上升。 （11）接通電源，發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)試機(jī)器，看模具是否作業(yè)正常，焊接出來(lái)的效果怎么。 （12）選擇開(kāi)關(guān)波動(dòng)主動(dòng)，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)、時(shí)刻，預(yù)備出產(chǎn)。 （13）在日常運(yùn)用中，留意對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)保護(hù)。

超聲波模具在塑料焊接領(lǐng)域占據(jù)重要的地位

超聲波模具在塑料焊接領(lǐng)域占據(jù)重要的地位 超聲波模具工作的主要原理是振動(dòng)，通過(guò)非常高頻率的振動(dòng)作用于焊接件的表面，會(huì)產(chǎn)生局部的高溫并且溫度不能馬上傳遞出去，塑料焊件在高溫下會(huì)融化加之壓力的作用很容易粘合在一起。超聲波塑焊機(jī)廠家提醒：這種焊接方法既能保證穩(wěn)固的焊接效果又環(huán)保節(jié)能，非常符合現(xiàn)在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的行動(dòng)。超聲波塑料焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)還有很多。 超聲波焊接技術(shù)近幾年的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，超聲波模具在工作時(shí)不需要添加任何輔助性的物質(zhì)，也不會(huì)過(guò)多的耗費(fèi)熱源，在塑料焊接領(lǐng)域占據(jù)重要的地位。 （1）作業(yè)前不需要進(jìn)行預(yù)熱處理，致使前期準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)單便捷。 （2）焊接表面美觀整齊，沒(méi)有變形、劃傷等表面缺陷。 （3）設(shè)置好焊接參數(shù)后無(wú)需過(guò)多的人工操作。 （4）機(jī)械化焊接可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 （5）焊接速度極快并且定位精準(zhǔn)。

超聲波模具與高頻機(jī)的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機(jī)的差別 超聲波模具是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。 振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機(jī)是高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈（通常是用紫銅管高頻機(jī)制作）。由此在線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。

超聲波模具有的特性是什么

超聲波模具具有的特性是什么 超聲波模具清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠，對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈在工業(yè)上是一個(gè)很好選擇設(shè)備。超聲波模具不僅清洗效果好，而且清潔度高且全部工件清潔度一致。 超聲波模具清洗高溫：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。 超聲波模具功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常≥0.5W/cm2.超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),清洗速度越快,清洗效果越好.但長(zhǎng)時(shí)間,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。 超聲波模具對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。影響因素清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類(lèi)清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。 后小編與大家分享，超聲波模具適合用在模具種類(lèi):注塑模具、儀表精密模具、連接器模具、精密密封件模具、沖壓模具、成型模具等2。模具氣殘留層,高溫形成的硫化物,防火塑膠殘留物,色粉殘留物,模具表面氧化物,以及各種模具的銹漬,油污等。