金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。設(shè)備噴塑加工廠

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噴塑加工廠是近年來在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術(shù)，是用噴塑設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。

噴塑流水線特點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學(xué)性能優(yōu)異，使用方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車鋁型材等各大行業(yè)，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)勢強(qiáng)大。設(shè)備噴塑加工廠

東森噴塑與您分享粉未噴涂技術(shù)工藝要求

1.附著力要求

在噴涂表面用鋒利的刀片行間距和行間距均為1毫米見方，共10行10行，劃傷噴涂層，然后用3M粘合紙粘貼在此表面上，快速直接打開一個(gè)時(shí)間，噴涂不能脫落。

2.噴涂層厚度。

如果對噴涂部件有特殊要求，則應(yīng)參照參考文件滿足要求; 噴涂層的厚度沒有特殊規(guī)定，一面為55-120微米。設(shè)備噴塑加工廠

3.防銹試驗(yàn)

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）在以下條件下進(jìn)行：5％氯化鈉溶液，pH值（6-7），溫度35℃，鹽霧沉降速率1-2ml / 80cm H.有24個(gè)小測試。工件的外表面和內(nèi)部沒有腐蝕痕跡。

4.噴涂硬度試驗(yàn)。

在正常手寫力與試驗(yàn)表面之間以45度的角度在噴涂表面上使用用于燃料噴射的HB鉛筆（粉末噴射2H），不磨銳，然后在研究后用布擦拭干凈，外觀鉛筆只能略微劃傷，但不能劃傷，暴露。

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靜電粉末噴涂工藝原理

在工作過程中，靜電噴涂的噴槍或噴杯連接到負(fù)極，工件連接到正極并接地。在高壓靜電發(fā)生器的高壓下，形成噴槍（或噴霧杯，噴霧杯）的末端和工件。靜電場。涂料顆粒的電場力與靜電場的電壓和涂料顆粒的電荷成比例，并且與噴槍和工件之間的距離成反比。當(dāng)電壓足夠高時(shí)，空氣電離區(qū)形成在噴槍末端附近。強(qiáng)烈的電離和發(fā)熱，在槍的鋒利邊緣或桿周圍形成一個(gè)暗紅色的光環(huán)，在黑暗中清晰可見，當(dāng)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電時(shí)。涂料中的大多數(shù)成膜材料，例如樹脂和顏料，由高分子有機(jī)化合物組成，其主要是導(dǎo)電電介質(zhì)。除成膜材料外，溶劑型涂料還含有，助溶劑，固化劑和靜電稀釋劑。和其他類型的添加劑和其他物質(zhì)。除，，溶劑等外，這些溶劑基物質(zhì)主要是極性物質(zhì)，具有低電阻率并具有一定的導(dǎo)電性，并且它們可以改善涂層的充電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為兩種類型：極性分子和非極性分子。由極性分子組成的電介質(zhì)在受到施加的電場時(shí)表現(xiàn)出電性能; 由非極性分子構(gòu)成的電介質(zhì)在施加的電場的作用下表現(xiàn)出電極特性，從而產(chǎn)生對外部導(dǎo)電電荷的親和性，并且添加電介質(zhì)。電場的外表面可以是局部充電的。在噴嘴霧化后噴涂出涂料，霧化的涂料顆粒通過針頭或噴嘴的噴涂板與噴杯邊緣的接觸而帶電。當(dāng)通過電暈放電產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，增加其表面電荷密度一次。

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導(dǎo)致粉末反彈和邊緣點(diǎn)蝕; 當(dāng)電壓太低時(shí)，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產(chǎn)生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率設(shè)備噴塑加工廠

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預(yù)定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當(dāng)增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進(jìn)料部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構(gòu)件。

●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高，噴槍頭會加速。如果太低，槍頭將被堵塞。設(shè)備噴塑加工廠

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產(chǎn)效率，而如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太低，則粉末供應(yīng)不足或粉末凝聚。

●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導(dǎo)致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產(chǎn)效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導(dǎo)致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產(chǎn)效率。