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高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同

加工產(chǎn)品范圍不同：

高周波加工產(chǎn)品范圍：高周波加工，又稱電壓加工。主要針對(duì)的是較為厚重的塑料塑膠材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工屬性較高的情況，需要通過(guò)高周波電壓加工。

熱封機(jī)加工產(chǎn)品范圍：由于熱封機(jī)的熱封原理，我們可以知道，熱封機(jī)主要適合加工厚度較薄的塑料膜材，產(chǎn)品的包裝要求并不是十分高l端。

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高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接，例如：銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對(duì)焊、插焊、套焊等，用于焊接金屬管件（建議使用銀焊環(huán)焊接）的優(yōu)點(diǎn)：

1、感應(yīng)加熱速度快，。

2、與氧焊相比，節(jié)能省電成本低。

3、氧化面積小。

4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿。

5、加熱均勻，故無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)。

高頻設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全注意事項(xiàng)

工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的今天，PLC(可編程控制器)已普遍用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化控制。而PLC在高頻設(shè)備中的應(yīng)用相對(duì)較晚。這主要是由于高頻設(shè)備的電場(chǎng)輻射對(duì)微電子設(shè)備會(huì)造成工作干擾甚至擊穿燒損。

PLC應(yīng)用于高頻設(shè)備的重點(diǎn)在于設(shè)備的屏蔽系統(tǒng)和系統(tǒng)的輔助保護(hù)電路。在一臺(tái)沒(méi)有嚴(yán)格屏蔽的高頻設(shè)備上安裝PLC系統(tǒng)是十分冒險(xiǎn)的行為。長(zhǎng)期應(yīng)用下來(lái)干擾會(huì)導(dǎo)致PLC系統(tǒng)程序混亂，參數(shù)不穩(wěn)，甚至核心元器件頻繁損壞。

高頻設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性是其他設(shè)備不可替代的，前提是要有嚴(yán)密的屏蔽，濾波，旁路，隔離保護(hù)電路。挑選高頻設(shè)備一定不要只注重生產(chǎn)功能。沒(méi)有完善的屏蔽裝置和保護(hù)電路，高頻設(shè)備將成為一個(gè)污染源和看不見(jiàn)的隱形殺l手。

固態(tài)高頻焊機(jī)不同于電子管式高頻焊機(jī)，電子管式高頻焊機(jī)有輸出焊接變壓器，感應(yīng)圈安裝在焊變的二次側(cè)，比較容易匹配，對(duì)感應(yīng)圈要求不是很?chē)?yán)格，但多一級(jí)焊變耦合，效率明顯偏低。固態(tài)高頻焊機(jī)除整機(jī)工作電壓低外，同時(shí)槽路電容與穿在被焊鋼管上的感應(yīng)圈直接諧振，因無(wú)焊變，少一級(jí)耦合，效率明顯較高，那么就要求感應(yīng)圈的制作嚴(yán)格而又規(guī)范，使之匹配，同時(shí)因電壓，低感應(yīng)圈內(nèi)徑與被焊鋼管外徑(V形開(kāi)口處)之間隙可以適當(dāng)減小，亦是提高焊接效率的因素之一。有一點(diǎn)是肯定的，感應(yīng)圈嚴(yán)格而規(guī)范的制作所產(chǎn)生的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于感應(yīng)圈的制作費(fèi)用。