液壓擰扣機(jī)保養(yǎng)規(guī)程

1.班前擦凈擰扣機(jī)各部外露部分及操作臺面的塵土，按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。

2.檢查設(shè)備操作機(jī)構(gòu)各手柄位置及儀表讀數(shù)。

3.檢查設(shè)備易松動、脫離的部位是否正常，工具附件是否齊全、完整。

4.檢查設(shè)備是否有磕、拉、碰傷和漏油、漏電情況。

5.按巡回檢查各項點(diǎn)，調(diào)整各部間隙。

6.檢查電器箱有無異常，擦凈電器箱內(nèi)積油。

7.空車低速空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入工作。

8.班后將鐵屑全部清掃干凈，擦凈擰扣機(jī)各部位。

擰扣機(jī)操作前準(zhǔn)備

設(shè)備上電。

檢查急停按鈕是否可靠。

啟動計算機(jī)，進(jìn)入擰扣監(jiān)控程序，檢查‘當(dāng)前扭矩’顯示是否在±100)N.m范圍內(nèi)，在參數(shù)設(shè)置頁依據(jù)API油套管擰接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置較佳扭矩、較大扭矩、較小扭矩,門限扭矩的設(shè)置請反復(fù)試驗(yàn)各種管型,一般以其在擰扣過程中達(dá)到較佳扭矩的前1~2周時的扭矩值為準(zhǔn),周數(shù)上下限要參不同考門限扭矩進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置油套管的螺距,準(zhǔn)備工作完畢。

液壓擰扣機(jī)在使用情況下，應(yīng)提出以下防范對策：

1.要不斷加強(qiáng)安全教育，提高操作者的安全意識，使操作者自覺遵守崗位操作規(guī)程

2.避免疲勞作業(yè)，避開凌晨瞌睡時段，讓職工在此期間稍作休息

3.結(jié)合實(shí)際，研制出適用的液壓擰扣機(jī)防擠手裝置，從本質(zhì)上消除事故隱患。

4.定期檢修液壓擰扣機(jī)和更換鉗牙切斷液壓源。

5.增設(shè)醒目的安全警示標(biāo)志牌