材料粒度粒徑和粒徑范圍小，分離效果較好。進入分離過程之前，篩選過程需要確保材料的粒徑在一定范圍內，使材料拋出的距離大致相等。如果粒徑差異很大，它會在非金屬料斗中形成小顆粒。

擋板的位置和厚度。擋板的位置是有色金屬與非金屬之間的分界線。確定分界線的位置是非常重要的。同時，折流板的厚度也很重要。擋板厚度越小，其強度越好。這防止有色金屬在落在擋板的端面上時被彈出并反彈回來。

　　注意事項：

　　工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的;其主要區(qū)分判據(jù)是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

渦電流分選機有沒有必要裝PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)是相對普通人工操作而言，更為有效簡便的機器控制方式，我們使用PLC編程，在渦電流分選機的自動化上有更多的便利性回饋給我們，省去很多的人工的不便利和無法感知的環(huán)節(jié)。

舉個例子，渦電流分選機是一款高速運轉的設備，磁輥高速運轉就意味著軸承會大量的發(fā)熱，熱度過量會對軸承有巨大的損傷，造成生產(chǎn)的停止，但是我們人只有一個觸覺，而且不一定及時發(fā)現(xiàn)，這時候PLC自動化控制就起作用了，我們安裝了溫控系統(tǒng)，在軸承發(fā)熱過度時就會觸發(fā)警報裝置，提醒值班人檢查機器故障，及時修復毛病后盡快投入生產(chǎn)。

此外還有皮帶的轉速調整，機器的啟停，磁輥的正反轉都可以調整，好處在處理完一種物料后可以處理另外一種物料，也能一機多次循環(huán)使用，PLC控制系統(tǒng)有這么多好處，你是不是也心動了呢，趕快帶著物料來我廠親身體驗渦電流分選機吧！