卷尺的生產(chǎn)過程分割:把原鋼帶分割成卷尺所要求寬度,便于裝配

卷尺的生產(chǎn)過程分割：把原鋼帶分割成卷尺所要求寬度，便于裝配。淬火：使鋼帶加熱后冷卻，增加鋼帶硬度，不易斷裂。涂漆：為原鋼帶上色多為白色和黑色底漆。印刷：將數(shù)碼和刻度印刷在白漆或者黑漆的尺帶上。照光：印刷后表面照光，增加尺帶光亮度 提升耐磨性。檢驗：檢驗是否有錯碼、亂碼等不合格尺帶。裝配：將尺帶切零點、鉚尺頭和后尾，并搖進尺架中。打包入庫：將貼好雄獅商標的產(chǎn)品放入包裝盒內(nèi)，再放入大箱中，打包帶打好入庫。

測深鋼卷尺的示值誤差是其他方法檢定

鋼圍尺應首先檢定周長尺示值誤差，再檢定直徑尺示值誤差，此時必須用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡瞄準讀數(shù)。毫米和厘米分度示值誤差是在發(fā)現(xiàn)有疑問時，用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡進行檢定。示值誤差的檢定也可用測量不確定度為被檢尺示值允許誤差的1/4~1/10的其他方法檢定。測深鋼卷尺的示值誤差是其零值誤差與500mm以后的尺帶示值誤差的代數(shù)和。應是受檢點的讀數(shù)值與標準鋼卷尺的修正值的代數(shù)和。

三次元的尺寸和相互位置

三次元的特點是高精度（可達到μm級）；性（可代替多種長度測量儀器）；可用于測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面，只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計算機完成數(shù)據(jù)處理；以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力，成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。

計量器具的性能指標是選用量具的主要依據(jù)

選用量具準則：（1）保證測量的準確性，計量器具的性能指標是選用計量器具的主要依據(jù)，性能指標中以示值誤差.示值變動性和回程誤差為主。（2）按加工方法和數(shù)量選用，批產(chǎn)以量具，量規(guī)和儀器為主。大批產(chǎn)選用的機械化，自動化的測量儀器。（3）根據(jù)零件性質(zhì)選用，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),特性,大小,形狀,重量,材料,剛性和表面粗糙度選用計量器具。