斗式提升機 介休浩辰機械專業(yè)生產(chǎn)， 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應,質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

介休浩辰機械為大家分享：斗式提升機常見故障和應對分析

1、堵塞

機尾機殼內(nèi)被物料填滿，使皮帶打滑或不能運轉。

原因：

1）供料早提升機啟動晚；

2）皮帶張力不足而打滑，皮帶松張緊不足；

3）供料量過大；

4）有大塊物料落入機座使料斗卡死

5）回料太多而堵塞。

防止提升機堵塞的方法：

1）嚴格遵守開車和停車程序；

2）調(diào)節(jié)好張緊裝置，使牽引帶確保必要的張力；

3）提升機進料量適中且穩(wěn)定均勻。

2、回料

卸料過程中，未離開料斗或離開料斗但未進入卸料管的物料。提升機回料多則引起輸送效率下降，底座堵塞。

回料原因：

1）料斗運動速度不恰當或與卸料方式不吻合，如離心卸料時，速度過大。卸料過早，反射進入底座；重力卸料時，速度過小，卸料過晚，落入底座；

2）機殼形狀不合理，或與卸料方式不吻合；

3）出料口堵；

4）斗間距不合適；

5）卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大，卸料擋板磨損嚴重，卸料時部分回到提升機回程

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浩辰機械為大家分享：斗式提升機料斗帶打滑

（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。

斗式提升機正確的解決方法是：

解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。

此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

（2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

（4）頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

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斗式提升機中牽引件問題的解決方法：

  對于提升機這類問題來說，定期檢查處理是有效的防范措施。對于HL型斗式提升機，應根據(jù)其規(guī)格和提升高度掌握鏈條的磨損情況，當磨損量達到30％-40％時則需更換。勉強繼續(xù)使用，勢必造成垮鏈事故。

  鏈條的磨損，兩端的鏈環(huán)以及鏈鉤較中部鏈環(huán)磨損速度要快得多。

如果輸送能力許可，將新鏈條增加兩環(huán)，這樣可將撤換下來的鏈條割除兩端的鏈環(huán)，把中間的鏈條用于高度適當或者小一號規(guī)格的斗式提升機上，仍可使用到相當于原鏈條2／3的時間，大大降低生產(chǎn)成本。購置備件時買滲過碳的鏈條鏈鉤，以延長使用壽命。

  對于D型斗式提升機，一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或腐朽現(xiàn)象，則需更換新帶，若采用普通畚斗帶，應是含有橡膠材料的帶子，不可用純線編織的帶子，因為后者的使用壽命遠遠低于前者。

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在斗式提升機的運行過程中，有可能發(fā)生機器回流的情況。假如斗式提升機出現(xiàn)了回料太多的現(xiàn)象，那么將直接導致斗式提升機的輸送量下降，物料的破碎率。

為了讓朋友們了解這方面的情況，下面小編整理了相關資料，為您淺析斗式提升機出現(xiàn)回流的原因。

對于大運量的提升機，回流還會破壞驅動機構的部件，譬如燒毀電動機、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現(xiàn)任何一種情況，都會使生產(chǎn)中斷，造成經(jīng)濟損失。

為使斗式提升機能達到其工藝性能要求并安全可靠運行，在行業(yè)標準中，對糧食斗式提升機的回流量，明確規(guī)定不能超過1% 。

引起回流的因素有很多，主要應從斗式提升機的卸料情況來分析。

在離心式卸料的過程中，料斗繞頭輪運轉的切線速度及物料在斗內(nèi)向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時速度與運動方向。

另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時間，而卸料結束時間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機頭蓋子做成可以包絡所有的