介紹一下催化臭氧工藝在各行業(yè)工業(yè)廢水的應用情況。

　　水質(zhì)不同，催化臭氧氧化的效果差距很大，即使同一行業(yè)的廢水，效果也有很大的差異，解決這一問題的方法就是小試實驗。實踐結(jié)果：(1)絕大部分的廢水(約占99%)，催化后均提高了COD的去除率；(2)大部分工業(yè)廢水，經(jīng)催化后COD的去除率提高幅度約60 – 150%左右；大部分工業(yè)廢水，經(jīng)50至120分鐘的催化臭氧氧化，COD的去除率在50 – 70%之間。我們已做過多種行業(yè)廢水的中試研究(塔高8米，處理水量在100M3/d左右)，包括印染廢水、煤化工廢水、精細化工(、)廢水、電子(液晶顯示)行業(yè)廢水等。萬噸級廢水處理，已有數(shù)項正在工程施工。

曝氣穩(wěn)定塘：塘深2m以上，由表面曝氣器供氧，并對塘水進行攪動，在曝氣的條件下，藻類的生長和光合作用受到抑制。曝氣厭氧塘是經(jīng)過人工強化的穩(wěn)定塘，它采用人工曝氣裝置向塘內(nèi)污水充氧，曝氣裝置多為表面機械曝氣器。根據(jù)曝氣裝置的數(shù)量、安設(shè)密度、曝氣強度不同，曝氣塘分為好氧曝氣塘和兼性曝氣塘兩類。好氧曝氣塘的曝氣裝置功率較大，足以使塘水中的生物污泥全部處于懸浮狀態(tài)，并向塘水提供足量的氧。兼性曝氣塘曝氣裝置僅能使部分團體物質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，存有一部分固體物質(zhì)沉積塘底進行厭氧分解。曝氣塘是介于曝氣活性污泥法與穩(wěn)定塘之間的工藝。其凈化功能、凈化效果以及工作效率方面都明顯高于一般類型的穩(wěn)定塘。污水在塘內(nèi)的停留時間短，曝氣塘所需的容積及占地面積均較小。但由于采用人工曝氣，耗能增加，運行費用也有所提高。

穩(wěn)定塘占地面積大的解決辦法

解決水力停留時間的問題是解決穩(wěn)定塘占地面積大這一問題的關(guān)鍵。污水在塘內(nèi)的水力停留時間t=E/K（100-E)，其中E為污染物去除率，K為有機物的降解速率常數(shù)。所以，污水在穩(wěn)定塘內(nèi)的停留時間主要取決于污染物去除率和有機物的降解速率常數(shù)。因此，可采用人工曝氣裝置向塘內(nèi)污水供氧，攪動塘水，提高微生物降解速率，從而降低污水在曝氣塘內(nèi)的停留時間。另外，也可采用在穩(wěn)定池塘內(nèi)放置人工制造的附著生長介質(zhì)的辦法。該系統(tǒng)因置入介質(zhì)，可以延長塘內(nèi)生物鏈結(jié)構(gòu)，增加微生物數(shù)量，提高對有機污染物的分解速率，大大減少水力停留時間，從而減少占地。另外，它還有減少污泥生成，提高耐沖擊負荷的作用。

濕投法是首先將生灰石在消解機內(nèi)進行消解，制成濃度為10％～20％、破度大于2000mmol/L的堿液，用泵打入堿液貯池內(nèi)貯存。當生產(chǎn)需要時，用泵將堿液打入反應池內(nèi)。濕投法與千投法相比設(shè)備多，但濕投法中和時反應迅速、徹底，投加量較少，僅為理論值的1.05～1.10倍。 ? 廢水在生化處理前的處理過程一般稱為廢水預處理，所采用的處理單元組合稱為預處理工藝。廢水生化處理費用低、控制簡單運行穩(wěn)定，一般工業(yè)廢水處理都采用生化法處理。然而，工業(yè)廢水成分復雜，水中多含有某些對微生物有抑制、作用的有機物因此，廢水在進入生化處理前必須進行必要的預處理過程。廢水預處理的目的與任務有哪些?