在數(shù)控車床加工操作中，主軸和回轉軸之間的相對位置保持相對固定，在實際生產與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質量不一，主軸和旋轉零件加工過程中的機械振動產生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。

cnc數(shù)控車床加工的加工精度與整體數(shù)控車床加工的幾何精度除了和位置精度密切相關，還與數(shù)控車床加工的傳動系統(tǒng)故障、檢查故障補償系統(tǒng)、機床結構件的摩擦、刀具位置誤差等有關，還與cnc數(shù)控車床加工的程序編輯是否正確、生產工藝是否合理有關。因此，在實際生產中，為了提高數(shù)控車床的加工精度，必須提高數(shù)控車床加工的幾何精度和位置精度。

大型數(shù)控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標目前常用的機械加工方式有CNC電腦鑼加工、大型數(shù)控車床加工、大型數(shù)控龍門銑加工、大型鏜床加工、大型磨床加工、大型刨床加工等。由于大型數(shù)控車床加工的加工質量穩(wěn)定、加工精度高、重復精度高且可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，所以現(xiàn)如今的大型數(shù)控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標。