顆粒機(jī)是以農(nóng)作物剩下的部分作為原料進(jìn)行制粒，用戶的需求不一樣，對(duì)成品粒度的長度的要求也不一樣，控制顆粒機(jī)成品長度，主要是要看你購買的設(shè)備是那種性能的，不同性能的顆粒機(jī)成品長度控制方式不同，對(duì)加工原料所含水分要求也不同。用戶在使用顆粒機(jī)的時(shí)候如何控制顆粒機(jī)產(chǎn)品的長度呢？

　　老式傳統(tǒng)的顆粒機(jī)在加工原料時(shí)，不能隨意的調(diào)節(jié)顆粒的大小，所以顆粒的長度是根據(jù)水分的多少來控制的，加工原料所含有的水分越高，成品的長度會(huì)越短，因?yàn)閿D壓的硬度??；水分越小，加工成品硬度越大，則成品的長度越長。

　　新型顆粒機(jī)，都是由切刀控制成品長度的，但是，須這樣做，將原料水分控制在百分之三十的范圍之內(nèi)，設(shè)置好切刀。當(dāng)成品擠壓出來達(dá)到切刀位置時(shí)，在壓輥與切刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，成品被切斷。這樣顆粒的長度可以根據(jù)自己的意愿進(jìn)行調(diào)節(jié)了。

新型立式顆粒機(jī)的特點(diǎn)：    1.進(jìn)料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設(shè)計(jì)合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時(shí)代，每天24小時(shí)工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風(fēng)口，以降低機(jī)器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時(shí)間更長。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機(jī)器的自重，從而使機(jī)器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機(jī)器的防腐能力，也提高了機(jī)器的美感。    7.粒子的長度可隨時(shí)調(diào)整，因此粒子的長度也可隨時(shí)調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。




秸稈顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？   （1）秸稈顆粒機(jī)安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機(jī)軸與秸稈造粒機(jī)軸是否平行，同時(shí)檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點(diǎn)經(jīng)常更換，則應(yīng)在機(jī)器底座上安裝秸稈顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)。     （3）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)之前，請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，正常，機(jī)殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低，請(qǐng)經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機(jī)在停機(jī)前停止輸送加工過的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫中的物料后，請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)機(jī)后清潔并維護(hù)。這樣做的目的是確保下一個(gè)操作順利進(jìn)行，并且沒有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機(jī)上工作之前，工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，以防止金屬和石頭等堅(jiān)硬物體進(jìn)入破碎室而引起事故。     （6）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)開始進(jìn)料。秸稈顆粒機(jī)應(yīng)均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂，應(yīng)立即停止檢查以消除故障。