. 生產(chǎn)工藝

采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的涂層重熔技術(shù)和浸漬刮涂法生產(chǎn)工藝。以維綸，滌綸等化纖織物為胎基，涂敷PVC糊狀樹脂，配加耐遷移增塑劑、阻燃劑、防霉劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等多種化學(xué)助劑，經(jīng)高溫塑化而成。

浸漬刮涂法工藝以纖維織物為胎基雙面涂敷PVC糊狀樹脂，便于不同強度的纖維織物涂敷不同要求的PVC漿料達到不同種類的防水需要（諸如：阻燃防水、耐寒防水、耐酸堿防水、耐老化防水）。

將二種（或多種）不同種類的防水膜采用的涂層重熔技術(shù)將二種（或多種）不同種類的防水膜重熔成“多層纖維內(nèi)增強PVC防水卷材”。（3）根據(jù)選用的固定方法進行固定，如機械固定法、滿粘法、條粘法等。這種涂層重熔技術(shù)的特點是使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上起了根本的變化，通過二種不同種類的防水膜重熔后剖析產(chǎn)品截面可以看到，該產(chǎn)品形成五層材料，依次為：PVC膜—纖維織物—PVC重熔膜—纖維織物—PVC膜（圖1）。

中間的PVC重熔膜經(jīng)過涂層重熔技術(shù)，提高PVC膜的強度；PVC防水卷材鋪貼的四種方法：1、熱熔法：指采用加熱器熔化防水卷材底層的熱熔膠，實現(xiàn)卷材與基層粘結(jié)的方法稱為熱熔法。由于高溫的影響，增塑劑將被破壞，從而使增塑劑的含量降低，解決了國內(nèi)外較難解決的增塑劑遷移問題，；將PVC涂層針狀氣孔全部消除，增強其密實性，又有二層纖維織物的保護形成PVC重熔膜不直接暴露在空氣中的耐老化構(gòu)造，有效分解外力作用，延長了使用年限，通過不同材質(zhì)的胎基進行組合，力學(xué)性能達到充分優(yōu)化形成優(yōu)勢互補，使用該制作生產(chǎn)工藝可以開發(fā)多系延伸產(chǎn)品。

表2 檢測數(shù)據(jù)與標(biāo)準對比表性能指標(biāo)DIN16734-86(德國標(biāo)準)Q/SSTV(企標(biāo))實測數(shù)據(jù)拉伸強度≥800N/5cm≥1200N/5cm縱向：3375 N/5cm 橫向：2083 N/5cm斷裂伸長率≥10%≥12%縱向：47% 橫向：28%撕裂力≥180N≥200N縱向：273N 橫向：227N低溫彎折性-20℃，4h，無裂紋-30℃，4h，無裂紋-30℃，4h，無裂紋熱時效處理 尺寸變化率 表面狀況(80±2)℃,6h, ≤1.0% 無氣泡形成(80±2)℃,6h, ≤0.5% 無氣泡形成(80±2)℃,6h, 縱向：0；它具有耐老化性能好、強度高、延伸率大等優(yōu)點，并且采用熱風(fēng)焊接施工，提高了接縫密封成功率，是未來發(fā)展很快的、極具市場前景的防水材料。橫向：0 無氣泡形成抗穿孔性質(zhì)量500g重錘， 高度300mm跌落， 無滲水質(zhì)量500g重錘， 高度300mm跌落， 無滲水質(zhì)量500g重錘， 高度300mm跌落， 無滲水剪切狀態(tài)下的粘合性在接縫以外斷開在接縫以外斷開在接縫以外斷開不透水性壓力2bar，24h 無滲水壓力2bar，24h 無滲水壓力2bar，24h 無滲水水蒸氣滲透壓μ 抗水蒸氣擴散指數(shù)μ≤30000μ≤30000μ=22593熱空氣老化處理 表面狀況 低溫彎折性(80±2)℃,168h, 無氣泡和縮孔 無裂紋(80±2)℃,168h, 無氣泡和縮孔 無裂紋(80±2)℃,168h, 無氣泡和縮孔 無裂紋人工候老處理 低溫彎折性輻射能量4500MJ/㎡ 無裂紋輻射能量4500MJ/㎡ 無裂紋輻射能量4500MJ/㎡ 無裂紋化學(xué)腐蝕處理 低溫彎折性(23±2)℃,28d， 1.NaCl (10±2)%；　　

PVC防水卷材鋪貼的四種方法：

   1、熱熔法：指采用加熱器熔化防水卷材底層的熱熔膠，實現(xiàn)卷材與基層粘結(jié)的方法稱為熱熔法。

   2、冷粘法：指采用膠結(jié)材料直接實現(xiàn)防水卷材與基層粘結(jié)的方法稱為冷粘法。

   3、自粘法：指采用帶有自粘膠的防水卷材，不需熱加工，也不需另涂膠結(jié)材料，而直接實現(xiàn)防水卷材與基層粘結(jié)的方法稱為自粘法。

   4、熱瀝青法：指采用熱瀝青膠結(jié)材料直接實現(xiàn)防水卷材與基層粘結(jié)的方法稱為熱瀝青法。