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發(fā)布時間:2021-08-15 21:49  
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磨輥和磨環(huán)是主要部件。磨輥主要由銑床內(nèi)的懸架軸驅(qū)動,懸架軸由電機驅(qū)動的懸架軸的滑動軸承實現(xiàn),因此磨輥的旋轉(zhuǎn)和懸架軸的滑動軸承直接連接。在高壓微磨削操作中,如果磨輥的旋轉(zhuǎn)不靈活,應(yīng)首先檢查懸架軸內(nèi)的軸承是否異常。當通風(fēng)機通風(fēng)口的間隙過大時,外部灰塵和材料的灰塵將進入。進入懸架軸腔內(nèi)的高壓微磨,然后落在懸架軸的滑動軸承之間,軸承中的潤滑油和灰塵混合,形成大量的污泥和油,質(zhì)量潤滑油被破壞,質(zhì)量損失。潤滑作用導(dǎo)致高壓微磨的軸承摩擦力增大,阻礙軸承的柔性旋轉(zhuǎn),同時減慢磨輥的旋轉(zhuǎn),從而影響高壓工作 - 壓力細粉研磨材料。如果沒有及時清洗,高壓微磨的磨輥將無法正常工作。

磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置,是高壓雷蒙磨機磨削系統(tǒng)的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種,如合金,碳鋼,高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點之前,首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是早生產(chǎn)配件的材料,不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好,但鑄造工藝仍有缺陷,耐磨性較低,碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導(dǎo)致輥表面上的脊和溝槽。
