折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

折彎無(wú)壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。

折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

1． 耐磨性強(qiáng)

2． 抗撕裂性強(qiáng)

3． 彎曲性能良好

4． 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長(zhǎng)期壓縮變形率低

7． 耐油，潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

8． 對(duì)氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)

同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性?xún)r(jià)比很好的產(chǎn)品，合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次

如何選擇合適的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜（一）

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)加工板料的工具，主要是通過(guò)改變板料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件外形的加工，在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進(jìn)行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜，我們整理了以下知識(shí)點(diǎn)。

超高晶度：對(duì)于折彎過(guò)程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測(cè)量上模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和下模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。對(duì)于常規(guī)模具，每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎?rùn)C(jī)或扭軸折彎?rùn)C(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預(yù)切成不同長(zhǎng)度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

針對(duì)傳統(tǒng)折彎的缺陷，工程師們利用蹺蹺板的原理，將折彎下模設(shè)計(jì)成可分別繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的左、右各一件。折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜未工作時(shí)，左、右下模的工作面處于同一水平面。當(dāng)折彎上模向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行折彎加工時(shí)，左、右下模分別繞各自的旋轉(zhuǎn)中心作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使材料在緊貼下模工作面的情況下繞著上模的頂點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生折彎變形，并蕞終完成對(duì)材料的折彎加工。由于下模的工作面是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此通過(guò)下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會(huì)對(duì)材料的局部產(chǎn)生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。同時(shí)，由于材料是繞著上模的頂點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)折彎，因此材料在下模的工作面上也沒(méi)有平面滑動(dòng)，從而避免了零件表面的擦傷缺陷。