超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，的超聲波工藝要通過實際試驗而定。電鍍：通常情況下是電鍍銀的一種顏料，它無毒但是電鍍出來的效果非常好，產(chǎn)品表面看起來閃閃發(fā)光，非常適合類似pc塑膠原料、abs塑膠原料等塑膠產(chǎn)品的表面處理。據(jù)報道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應(yīng)采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在的位置外，要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點都得到超聲波的輻射作用。

易老化電氣組件定期檢查

日常維護及保養(yǎng)

不使用時關(guān)掉電源，保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈；紫銅耐一般的無機酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機和有機堿類物質(zhì)。洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢；超聲波電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；定期測試設(shè)備的絕緣性能，易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好，接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進行；帶有傳動機構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑等。

機械拋光、磁力研磨、打磨拋光

這時可以選擇進行拋光處理：機械拋光、化學(xué)拋光，機械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程

┌酸性鍍鋅

除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥

└堿性鍍鋅

（2） 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程

┌ 浸脫水防銹油

│

│　　　　　烘干

除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機油

└浸封閉劑

（3） 鋼鐵件磷化工藝流程

除油→除銹→表調(diào)→磷化→涂裝

（4） ABS/PC塑料電鍍工藝流程

除油 → 親水 → 預(yù)粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學(xué)沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻

（5） PCB電鍍工藝流程

除油 → 粗化 → 預(yù)浸 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應(yīng)力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥