切削液的作用是改善加工表面，提高表面光潔度；提高加工件尺寸的精密度；延長(zhǎng)切削工具的壽命； 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；防止加工件腐蝕或生銹；提高切削加工效率；隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具等作用，今天鑫諾和大家說(shuō)一下切削液的清洗方法——高壓法。

深孔鉆削的主要問(wèn)題是如何在切削區(qū)域維持足夠的切削液流量。一種辦法是利用鉆屑槽作為切削液的通路，切削液壓力為0.35-0.69MPa，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封套流入鉆頭，然后直接進(jìn)入切削區(qū)，從孔中流出來(lái)的切削液幫助排除切屑。在深孔鉆削時(shí)，采用油孔鉆與溢流法相比是一個(gè)大的進(jìn)步，鉆頭壽命和生產(chǎn)率都有較大幅度的提高。

高壓法有利于切削液到達(dá)切削區(qū)域，有時(shí)也在其他機(jī)床上使用。磨削使高壓噴嘴有利于砂輪的清洗。

隨著金屬加工市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，對(duì)切削液的需求也越來(lái)越大，目前普遍使用的切削液已經(jīng)非常受大家的青睞和喜愛(ài)。下面和大家說(shuō)一下微量切削液霧化設(shè)備適用于：

1，數(shù)控車(chē)床加工切削；

2，加工中心加工切削；

3，龍門(mén)加工中心切削；

4，鉆攻中心加工切削；

5，雕刻中心機(jī)加工切削；

6，鉆床銑床加工切削；

7，攻絲機(jī)攻絲加工；

8，內(nèi)冷鉆內(nèi)冷加工；

水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(zhǎng);水溶性切削液廣泛應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車(chē)床上。

水溶性金屬切削液的主要目的：

1、延長(zhǎng)我們刀具的使用壽命;

2、保證和提高工件的加工尺寸精度;

3、改善工件表面的光潔度;

4、及時(shí)排除金屬屑，確保切削過(guò)程順利進(jìn)行;

5、及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

6、防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

7、提高切削加工效率，降低成本。