150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商的入庫(kù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的四個(gè)辦法

一批150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商生產(chǎn)制造完成后，如果想要短時(shí)間內(nèi)售出，需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)收工作。驗(yàn)收不合格，就代表該機(jī)器存在一定的問(wèn)題，不能投入市場(chǎng)，不光是對(duì)使用者的負(fù)責(zé)任，也是對(duì)廠家的信譽(yù)做。驗(yàn)收工作要經(jīng)過(guò)一層又一層的嚴(yán)厲把關(guān)，需要進(jìn)行的項(xiàng)目有很多，下面我們就來(lái)看看驗(yàn)收工作包括什么標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

一、150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)外表面應(yīng)光潔，平整。各聯(lián)結(jié)件，堅(jiān)固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。該機(jī)器輸入軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一定要輕松平穩(wěn)，無(wú)卡住現(xiàn)象。該機(jī)器的密封處、結(jié)合處不得有漏油現(xiàn)象。在額定負(fù)載和額定轉(zhuǎn)速下，該機(jī)器的噪音不應(yīng)大于80db（A），溫升不超過(guò)65度，很高的油溫不超過(guò)95度。蝸桿和蝸輪軸的軸向間隙就符合規(guī)定。蝸桿蝸輪的齒面接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合要求。該機(jī)器的承載能力和傳動(dòng)效率應(yīng)符合GB/T16444的要求。

二、試驗(yàn)方法：

1、該機(jī)器在試車合格后應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

2、該機(jī)器在額定轉(zhuǎn)速下，按其額定轉(zhuǎn)矩的25%，50%，75%，,110%,125%逐級(jí)進(jìn)行加載試驗(yàn)。

3、負(fù)載實(shí)驗(yàn)時(shí)，每十分鐘記錄一次時(shí)間，油溫，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩。

4、對(duì)于雙向工作或未注明旋轉(zhuǎn)方向的減速機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行正反向試驗(yàn)。對(duì)于單向工作的機(jī)器可單項(xiàng)向?qū)嶒?yàn)，其旋轉(zhuǎn)方向一定要與工作方向相同。

5、在熱功率負(fù)載試驗(yàn)中該機(jī)器的油池溫度穩(wěn)定兩小時(shí)不變。其溫度應(yīng)符合要求，各密封處，結(jié)合處，結(jié)合處不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

三、驗(yàn)收規(guī)則：

1、該機(jī)器由制造廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)收，并出具合格證。

2、檢驗(yàn)用儀器，儀表一定要計(jì)量經(jīng)計(jì)量檢定。

3、成批生產(chǎn)同一規(guī)格的減速機(jī)，允許抽試10%（不中10臺(tái)者應(yīng)抽試一臺(tái)）。抽試不合格時(shí)應(yīng)再抽度20%,仍不合格，應(yīng)全部進(jìn)行試驗(yàn)。

四、檢驗(yàn)項(xiàng)目：

1、蝸桿副的側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)。

2、蝸桿蝸輪的軸向間隙。

3、傳動(dòng)的平穩(wěn)性，噪聲，溫升和密封情況。

4、油漆和外觀質(zhì)量。

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商選型的關(guān)鍵

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商選型的關(guān)鍵是:電機(jī)功率、精密行星減速器的減速比和精密行星減速器的精度。知道了這三個(gè)參數(shù)，我們就可以選擇準(zhǔn)確的行星減速器。

1、電機(jī)功率。

了解客戶對(duì)電機(jī)功率的要求，通知精密行星減速器廠家的銷售人員選擇合適的精密行星減速器。

2、還原比。

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商的減速比是行星伺服減速器和行星步進(jìn)減速器的重要參數(shù)。適用于步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)。

3、精度要求。

精度是指行星回程間隙的精度，根據(jù)精度來(lái)確定行星齒輪模型的精度。

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商廠家關(guān)于齒輪加工中鍛造及熱處理

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商廠家對(duì)于高精度、高密度、高硬度齒輪的加工，包括材料熱處理、車輪加工、堆焊銅層，僅采用兩次熱處理和兩種切削齒形。首先進(jìn)行熱處理，消除齒條材料的內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行線切，切出齒廓;二是使齒廓達(dá)到要求的硬度，在齒輪兩端堆焊銅層后，通過(guò)車削外圓后，再進(jìn)行二次線切割齒形，達(dá)到與外圓同軸的齒條。通過(guò)這種更換方法生產(chǎn)的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問(wèn)題，而且滿足了硬度的要求，保證了齒形的精度，提高了齒形與外圓的一致性。

150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商齒條主要分為直齒齒條和斜齒齒條，分別配以正齒輪和斜齒輪;齒輪的齒廓由漸開(kāi)線改為直線，相當(dāng)于一個(gè)具有標(biāo)度圓半徑的圓柱齒輪。其主要特點(diǎn)是齒條齒形是直的，所以各點(diǎn)的壓力角相同，與齒形的傾斜角也是平的。齒條與尺頂線之間的任何直線具有相同的齒距和模量。齒條尺寸計(jì)算的依據(jù)是平行于齒頂線、齒厚等于齒槽寬度的直線，稱為標(biāo)度線(中心線)。

斜齒輪漸開(kāi)線150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商體積較小，重量輕，使用，具有較高的承載能力。使用壽命較長(zhǎng)，安裝過(guò)程方便。電機(jī)的功率配置有廣泛的應(yīng)用，傳動(dòng)比是一種分級(jí)方法。它具有優(yōu)良的性能，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的減速設(shè)備中。

為什么許多150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商的齒輪是傾斜的

齒輪是150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商的重要組成部分。對(duì)于減速器來(lái)說(shuō)，齒輪起著重要的作用。如果使用一個(gè)好的齒輪，減速器的優(yōu)點(diǎn)如下:

在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，齒輪傳動(dòng)，且閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，對(duì)于大功率傳動(dòng)具有較大的經(jīng)濟(jì)意義。

結(jié)構(gòu)緊湊，皮帶和鏈傳動(dòng)所需空間小。

穩(wěn)定的傳動(dòng)比往往是傳動(dòng)性能的基本要求。由于這一特性，齒輪傳動(dòng)得到了廣泛的應(yīng)用。

工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。正確、合理的設(shè)計(jì)和制造，使用保養(yǎng)良好的齒輪傳動(dòng)，工作非?？煽浚褂脡勖砷L(zhǎng)達(dá)十年或二十年，是其他機(jī)械傳動(dòng)無(wú)法比擬的。

組成150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商的齒輪分為斜齒輪和正齒輪。為什么許多減速器的齒輪是傾斜的?我們可以通過(guò)比較得出原因。

1.與直齒輪相比，斜齒輪減速器的軸的位置更加自由。例如，帶斜傘齒輪的差動(dòng)傳動(dòng)軸不必與后橋在同一水平面上，如果是直傘齒輪，則需要。

2.減少噪音。如果150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商采用斜齒，在相同的速度下，其噪聲比直齒要低得多。原因是減速器螺旋齒的表面首先是點(diǎn)接觸，然后過(guò)渡到表面接觸，點(diǎn)接觸。正齒輪是表面和直線之間的接觸面。螺旋齒的過(guò)渡更順滑。因此，接觸點(diǎn)的突然變化所產(chǎn)生的噪聲要比平齒的噪聲小得多。

3.斜齒輪150w步進(jìn)減速機(jī)供應(yīng)商具有較大的重合度，同時(shí)有大量的齒進(jìn)入嚙合。減少?zèng)_擊和噪音，使傳動(dòng)更加穩(wěn)定，能承受高速重載。

4.在加工過(guò)程中，避免切削的小齒數(shù)很小。對(duì)應(yīng)的齒輪要小，所以當(dāng)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比相同時(shí)，采用斜齒輪的減速器體積要小。