污泥脫水機(jī)由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動(dòng)狀態(tài)，體積還很大，無(wú)法進(jìn)行運(yùn)輸和處置，為了進(jìn)一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水，以減少污泥體積和便于運(yùn)輸。下面為大家介紹一下污泥脫水機(jī)的脫水部分。

　　一、重力脫水

　　篩除后的含固率低的污泥均勻地分布在運(yùn)行速度為1～7m/min的濾帶上，隨濾帶的運(yùn)行，由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。也有小部分水分經(jīng)濾布本身上面的微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水。

　　二、加壓脫水

　　經(jīng)重力脫水后的污泥團(tuán)通過(guò)凹型入喉進(jìn)入到壓濾帶上，在不側(cè)漏及增厚污泥餅的情況下，使其局限于祁立環(huán)保污泥脫水機(jī)濾帶的預(yù)定寬度，同時(shí)讓污泥循序漸進(jìn)地經(jīng)過(guò)一系列固定尺寸的滾輪，由逐次增加擠壓污泥的壓力來(lái)達(dá)到脫水；經(jīng)初擠壓脫水的污泥進(jìn)入一系列固定尺寸的主滾輪與副滾輪，通過(guò)逐次增加更大的污泥擠壓力來(lái)達(dá)到脫水的目的；各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。經(jīng)脫水的污泥在高壓剪力區(qū)（以滾輪排列的背負(fù)角度來(lái)增加擠壓污泥壓力的區(qū)域）用適當(dāng)?shù)膲毫μ荻茸兓瘉?lái)減少泥餅的含水率。出來(lái)的污泥借助高壓剪力區(qū)（動(dòng)力為空壓機(jī)的壓力，可由操作實(shí)際需求自由調(diào)整），迫使仍留于泥餅中的少許水分徹底完全排出，以得到更低含水率的泥餅。

　污水經(jīng)過(guò)污泥脫水機(jī)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。下面為大家介紹一下污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理原則。

　　1、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過(guò)載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。

　　2、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少。

　　3、絮凝劑沒(méi)有好，只有適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類(lèi)型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。

連續(xù)式帶濾脫水機(jī):污水處理廠(chǎng)所使用的連續(xù)式帶濾脫水機(jī)，與水處理廠(chǎng)所使用的連續(xù)式帶濾脫水機(jī)大致相同，連續(xù)式帶濾脫水機(jī)適用于各種混合污泥的脫水，處理固體含量為5%的典型消化混合污泥，濾布固體物負(fù)荷為32.8kg/(h·m2)時(shí)，可得到固體含量為19%的脫水污泥餅，一般來(lái)說(shuō)，連續(xù)式帶濾脫水機(jī)對(duì)不同污泥的脫水效果，與使用真空脫水機(jī)相當(dāng)，而與使用真空脫水機(jī)相比，連續(xù)式帶濾脫水機(jī)不易發(fā)生污泥粘附濾布的問(wèn)題，且其動(dòng)力消耗較低。泥濃縮：濃縮是常用的固液分離方法，可通過(guò)兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。