鉚釘機(jī)屬于純機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)備，不像其它設(shè)備，除了機(jī)械結(jié)構(gòu)還有，加熱系統(tǒng)，機(jī)電控制等 ，因此功率不會(huì)太大，一般情況下只有幾百瓦，鉚釘機(jī)的的功率是通過馬力（HP）來衡量（一馬力=735瓦）。

鉚釘機(jī)制動(dòng)配件磨損的原因有以下幾種：

1、鉚釘機(jī)皮帶輪皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥?zhàn)鳂I(yè)不正常等影響皮帶跑偏在皮帶偏移較高點(diǎn)的托輥受力會(huì)很大，且長時(shí)間作業(yè)托輥筒會(huì)磨損減薄甚至開裂，托輥磨損量較多的會(huì)出現(xiàn)在卸料前的皮帶段；

全自動(dòng)鉚釘機(jī)的鉚釘退火熱處理的種類很多。

等溫球化退火

等溫球化退火是將低、中碳合金鋼加熱到Ac1＋（20~30℃），保溫適當(dāng)時(shí)間，然后冷卻到略低于Ar1以下的溫度，等溫保持一定時(shí)間（使等溫轉(zhuǎn)變進(jìn)行完畢），然后爐冷或空冷的球化退火工藝。

往應(yīng)力退火，經(jīng)冷形變后的鉚釘在低于再結(jié)晶溫度加熱，以往除內(nèi)應(yīng)力，但仍保存冷作硬化效果的熱處理。習(xí)慣上，把較高溫度下的往應(yīng)力處理叫作往應(yīng)力退火，而把較低溫度下的這種處理，稱為往應(yīng)力回火，實(shí)在質(zhì)都是一樣的。

自動(dòng)鉚釘機(jī)主要利用沖床設(shè)備和專用的連接模具通過一瞬間的高壓加工過程，自動(dòng)鉚釘機(jī)根據(jù)板材自身數(shù)據(jù)冷擠壓變形，形成一定的拉伸和。

抗剪強(qiáng)度采用無應(yīng)力拼裝的內(nèi)鑲嵌點(diǎn)，自動(dòng)鉚釘機(jī)可采用不同的原料與不同厚度的兩層或多層板材連接。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的操作訣竅：

1、在使用鉚釘廠家引進(jìn)閉式電源的時(shí)候需要注意，鉚釘機(jī)將按照從內(nèi)到外自上而下的清洗原則進(jìn)行。從鉚釘儲(chǔ)罐中拆下剩余鉚釘以防止后續(xù)生產(chǎn)

當(dāng)剩余鉚釘厚時(shí)，鉚接產(chǎn)品損壞，用棉布清理。

2、鉚釘機(jī)導(dǎo)軌整齊，板塊移動(dòng)導(dǎo)軌，使剩余的鉚釘在導(dǎo)軌上進(jìn)入卡盤導(dǎo)槽，按下滑架從卡盤上取出剩余的鉚釘，用棉布導(dǎo)軌、卡盤、上模桿擦拭干凈。