六輥冷軋機怎樣避免燒輥和怎樣設(shè)置節(jié)點？

1.六輥冷軋機中的軋制力，其是否是恒定的？

如果是為了保持良好的板形，是要求六輥冷軋機中的軋制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，軋制力不可能保持恒定，再加上這一種冷軋機的工作輥直徑較小，因此，在軋制力略微出現(xiàn)變化時，通過一些措施或技術(shù)手段，來避免板形控制受到影響。

2.不銹鋼板，是否合適使用六輥冷軋機進行軋制？

不銹鋼板，其不適合六輥冷軋機進行軋制，而且，從專業(yè)角度來講，不銹鋼板不適合冷軋機進行軋制，因為它在材料構(gòu)成上含有較多的合金成分，并且強度和機械性能比較高，所以，一次軋制成型很難實現(xiàn)，需要使用可逆軋機進行反復(fù)多次軋制。

3.怎樣避免六輥冷軋機出現(xiàn)燒工作輥這一問題？

想要避免六輥冷軋機出現(xiàn)燒工作輥這一現(xiàn)象問題，可以從以下這幾個方面來進行和實現(xiàn)，其是為：軸承座與襯板之間的間隙保持合適數(shù)值并避免發(fā)生變化，因為如果間隙不合適，則會的弧線徑向移動，進而，出現(xiàn)竄輥這一問題。在軋鋼生產(chǎn)中，除軋件在軋機上進行軋制的主要工序外，還包括一系列輔助工序，因此需要數(shù)量很大、種類很多的機械設(shè)備。在軸承上，使用質(zhì)量好的軸承，以及在設(shè)備整體上，有好的潤滑效果。通過這些，即可達到目的。

――水平輥的徑向力由四列圓柱滾子軸承承受，四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向力并可實現(xiàn)軋輥的快速更換，水平輥的軸向力由操作側(cè)的雙列推力圓錐滾子軸承承受。至于，其工作輥采用中間輥傳動，是因為這樣可以采用較小輥徑，從而，來降低壓下量，提高加工效率。水平軋輥為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由輥軸與輥環(huán)組成，這樣輥軸可重復(fù)使用。為保證上下水平輥輥環(huán)沿軋輥軸線方向的相對位置，在操作側(cè)設(shè)有水平輥手動軸向調(diào)整裝置。

――軋機的立輥采用雙列圓錐滾子軸承承受軋件腿部的變形抗力，立輥安裝在立輥箱體中，立輥箱體可在軋機支架組成的滑道內(nèi)前后滑動。對六輥冷軋機這一種冷軋機，其是有內(nèi)四輥這一說法的，而且，這也是不用懷疑的。軋機左右立輥的位置可單獨調(diào)整，由立輥側(cè)壓裝置上的液壓馬達通過蝸輪蝸桿機構(gòu)傳動立輥側(cè)壓螺絲并帶動立輥箱體來實現(xiàn)。立輥開口度由側(cè)壓螺絲尾部的磁致位移傳感器來檢測，并配有刻度盤及手動調(diào)整裝置。

――軋機的支架裝配是用來支撐輥系部件、立輥及其側(cè)壓裝置的。它是由四個單獨的支架通過前后的橫梁及立輥側(cè)壓橫梁連接起來的，支架裝配通過液壓螺絲固定在橫移小車上，橫移小車在傳動側(cè)萬向軸下的液壓缸作用下可在地腳板上移動。

怎么準確運用軋機

①調(diào)整輥子設(shè)備精度，定時查看調(diào)整作業(yè)輥、支承輥軸承座側(cè)滑板，確保各軋輥軸線平行。每套輥子的軸承座應(yīng)嚴厲操控運用，不得隨意互配運用，以削減因軋輥穿插而發(fā)作的附加軸向力，一同影響軋材板型。

②對傳動體系，尤其是萬向接軸要定時替換，不然會因總的空隙過大致使搖擺而發(fā)作附加軸向力。

③軸承的壽數(shù)與軸承座的規(guī)劃是分不開的。而之所以要控制軋機的進口溫度，主要是為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制。假如軸承座規(guī)劃和制造不妥，將致使軸接受力不均，下降軸承壽數(shù)，軸承座應(yīng)具有調(diào)心性，避免因軋輥撓曲變形而使軸承遭到偏載。輥系裝入牌坊之前，應(yīng)仔細查看軸承座與壓下組織調(diào)心軸承觸摸狀況，以及軸承座與牌坊底座（或軋制線調(diào)整組織）調(diào)心軸承觸摸狀況，避免呈現(xiàn)調(diào)心組織卡阻景象。

④查看與軸承有關(guān)的備件的尺度、幾許形狀、精度等級、公役規(guī)模與規(guī)劃是不是相符。這兒首要有軋機排放窗口的平面度、幾許形狀、公役精度、觸摸狀況。六輥可逆軋機的軋制力，這是很重要的一個方面和參數(shù)，因為關(guān)系到這一種軋機的軋制質(zhì)量和軋制效果，所以不能輕視和馬虎對待。軸承座的壁厚差，它是決議軸承同軸度的要害尺度；以及軸承座與牌坊窗口合作外表的平面度、幾許形狀、公役精度、觸摸狀況。再有即是輥系裝入牌坊后的側(cè)空隙是不是滿意規(guī)劃請求，假如空隙過大將不行避免地發(fā)作換向及發(fā)動沖擊、軋輥穿插等狀況。