一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機兩個軋輥壓制成型的，所以壓球機的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。

　　在工業(yè)上用型煤壓球機設備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應做得大些，以提高單個型煤的抗壓強度，一般每個型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形狀應綜合下列因素加以考慮：

在工業(yè)上型煤壓球機以塊煤、焦炭為燃料或原料的爐窯多屬固定床爐型，例如合成氨原料氣生產(chǎn)用的煤氣化爐、煉鐵高爐、機械制造等行業(yè)用的煤氣發(fā)生爐以及蒸汽機車等。型煤能不能代替塊煤和焦炭用于這些固定床爐型，以及應用效果的好壞，關鍵在于型煤質(zhì)量是否合乎要求。

　　型煤壓球機不同型號大小的設備，適合的成品球大小也不相同的，都會在一定范圍內(nèi)可供客戶自主選擇的，您在購買型煤壓球機之前要多咨詢下，我們會根據(jù)您的要求幫您選擇合適的型煤壓球機成品球形狀規(guī)格的。

型煤壓球機成型的方式都有哪些呢

　　一、壓球機成型方式選擇

　　塊狀型煤有圓盤造粒、螺桿擠壓和對輥成型三種成型方式。圓盤造粒類同于元宵制作，型煤呈球形，強度由膠黏劑保證，質(zhì)地疏松，便于燃燒。螺桿擠壓的型煤通常為圓柱形，像電池中的石墨電，便于制成細條狀保證燒透。這兩種成型機結(jié)構簡單，但生產(chǎn)率低，需用性能優(yōu)良的膠黏劑。工業(yè)型煤多采用對輥成型方式。

　　二、對輥成型過程分析

　　對輥成型是由分布在一對輥輪柱面上的兩個半圓型窩在對滾過程中逐漸閉合而完成的。在此過程中，輥間的成型原料隨輥徑下旋漸次實現(xiàn)。隨著預實成都的提高，與輥面的摩擦力加大，輥輪往下卷料的能力不斷加強，即擠壓作用不斷加強。

購買壓球機時，通常需要選擇幾家制造商進行對比檢查

一、在檢查壓球機的過程中，要注意觀察壓球機主軸的直徑。 如果主軸太薄，如果在使用過程中負載過大，則很容易損壞軸。

二、仔細檢查壓球機滾筒的加工精度和球壓機滾筒的材料。 壓球機的滾筒是球壓機的核心部件，直接影響球壓機的使用壽命。 我們須選擇具有高精度和使用的那些。 擁有材料的制造商會購買。

三、檢查配備壓球機的減速機的型號。 一些壓球機制造商將減速器降低到型號配置，以降低生產(chǎn)成本。 雖然價格較便宜，但未來的使用將非常困難。 當工件或負載很重時，很容易對減速器造成損壞，這會造成損失。

四、仔細觀察壓球機的組裝形式，尤其是加壓形式是非常重要的，這會影響成品球的質(zhì)量和強度。 目前，更好的加壓方法是碟形彈簧加壓和液壓。 其他方法是相對較舊的加壓方法。 壓力小，無法調(diào)節(jié)。 我們一定不能便宜，我們須謹慎選擇。