在模具工業(yè)中，為了生產(chǎn)高精度，高質(zhì)量和復(fù)雜表面的注塑模具，必須使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造軟件來編制合理的加工程序，這是確保加工質(zhì)量的必要過程。粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。輸出本過程的輸出包括但不限于：合同、保密協(xié)議等。模具制作包括模具評(píng)審、模圖設(shè)計(jì)、模具加工、試模四個(gè)階段。

?產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。模具定制的前期準(zhǔn)備、模具制作以及收尾的常規(guī)過程及方法。ID（外觀設(shè)計(jì)）/MD（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）是模具制造及產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)打不好會(huì)給后續(xù)工作帶來很多麻煩。在模具工業(yè)中，為了生產(chǎn)高精度，高質(zhì)量和復(fù)雜表面的注塑模具，必須使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造軟件來編制合理的加工程序，這是確保加工質(zhì)量的必要過程。

為了恒定模具溫度，必須開設(shè)冷卻水孔，通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。對(duì)于各模板的厚度，應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來確認(rèn)。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層。尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。為了恒定模具溫度，必須開設(shè)冷卻水孔，通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。