試壓范圍內的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結束，并經檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成。管道試壓系統(tǒng)試壓前，施工單位應會同監(jiān)理單位對管道試壓系統(tǒng)進行共檢，試壓系統(tǒng)應具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應符合介質流向要求；試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離，臨時盲板設置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識；試壓過程中，試壓區(qū)域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。

管道貫通后，對管道進行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；03MPa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內補入試壓管段內的水量。然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機向管內注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機向管內分階段加壓，并反復檢查。當壓升至1.0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至強度試驗壓力8.82MPa，強度試壓穩(wěn)壓4小時，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進行嚴密性試驗，嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應開啟系統(tǒng)放水管和高點放空閥,對管道系統(tǒng)緩緩進行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢。管道系統(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時,必須先開啟管道系統(tǒng)的放空閥,然后再進行排水。試驗用水必須排放到業(yè)主或監(jiān)理特定的地點。管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應將臨時接管和臨時設施拆除，并根據(jù)記錄拆除臨時盲板，對不允許參加試壓的拆除件進行復位。在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。