石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。在每次開機(jī)運(yùn)行之前，要檢查一下設(shè)備的性能是不是完好，有沒(méi)有受潮、短路等情況存在，確保沒(méi)有任何問(wèn)題之后，才可以開機(jī)進(jìn)行操作。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。建筑砂石生產(chǎn)線整套設(shè)備

石料廠所處理的礦石是價(jià)格低廉的料石，傳統(tǒng)石頭破碎生產(chǎn)線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機(jī)器耗能大成本消耗高，產(chǎn)出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場(chǎng)對(duì)砂石料的嚴(yán)格要求。直線脫水篩比傳統(tǒng)脫水篩設(shè)備可提高40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定，且砂石成品粒型多呈立方體，粒形優(yōu)美，泥、水、雜質(zhì)含量比較的少，級(jí)配合理，無(wú)需多余處理可直接用于當(dāng)下的基建用砂行業(yè)中。因此為了能達(dá)到較好的投產(chǎn)利潤(rùn)就需要盡量降低砂石成套設(shè)備使用生產(chǎn)成本。而新型砂石生產(chǎn)線也就應(yīng)運(yùn)而生了，它不僅減少了礦石制沙生產(chǎn)工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產(chǎn)成本，所以新型石料生產(chǎn)線工藝之所以能夠占領(lǐng)較好的市場(chǎng)地位，正是因?yàn)樗暮哪艿统杀镜投疑a(chǎn)出料石品質(zhì)高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。

破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的自動(dòng)化程度很高，整個(gè)生產(chǎn)線是由多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備組合而成，包括輸送石料的給料機(jī)和粗碎機(jī)，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。整個(gè)過(guò)程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。

讓人工砂的級(jí)配更好：人工砂里面的泥粉可以通過(guò)選粉機(jī)去除掉，以達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且選粉機(jī)還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性。