程序設(shè)計根據(jù)計算出的運動軌跡坐標(biāo)值和已確定的運動順序、刀號、切削參數(shù)以及輔助動作，按照數(shù)控裝置規(guī)定使用的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序段。制作控制介質(zhì)程序單只是程序設(shè)計完成后的文字記錄，還必須將程序單的內(nèi)容記錄在數(shù)控機床的控制介質(zhì)上作為數(shù)控裝置的輸人信息。控制介質(zhì)多為外部存儲器。經(jīng)濟型數(shù)控機床一般用鍵盤輸入到數(shù)控裝置。

數(shù)控龍門銑床刨工安全操作規(guī)程：工作中物要用銷釘、螺釘或常用工具夾持。應(yīng)用一般的扳子不準加防水套管，以防脫位致傷。刀具一定要夾牢，不然不準駕車工作中。工作中前，要查驗數(shù)控車床傳動系統(tǒng)一部分的運轉(zhuǎn)狀況，并將數(shù)控車床的隔板裝好，才可以運轉(zhuǎn)。銑切各種各樣工件，尤其是粗銑時，剛開始應(yīng)開展遲緩切削。挪動操作臺和刀臺時，先要松掉固定不動螺釘。裝卸搬運刀具時，應(yīng)應(yīng)用銅錘或木錘輕打，避免刀具殘片飛出致傷。在切削中，不準調(diào)速和調(diào)節(jié)刀具，嚴禁用手去摸或測量工件。

早的銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于1862年創(chuàng)制了臺銑床，這是升降臺銑床的雛形；1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成"進給-決速"或"決速-進給"的自動轉(zhuǎn)換。我公司生產(chǎn)的銑床.現(xiàn)市場上用的也相當(dāng)多, 1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。