?除銹方法

     1）鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時(shí)，一般用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等，但適用于浮銹的預(yù)處理。  

     2）敲產(chǎn)處理手工敲產(chǎn)或動(dòng)力工具敲產(chǎn)的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時(shí)也適用于傳統(tǒng)油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補(bǔ)涂裝。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時(shí)可以經(jīng)濟(jì)一些。    

     3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進(jìn)行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產(chǎn)除銹更為滿意的效果

   普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學(xué)成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅其主要化學(xué)成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；電動(dòng)工具清潔這種方法是使用手持電動(dòng)工具如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂輪或砂磨機(jī)，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物。粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細(xì)），硬度的順序我們可以排序出來，加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成

氣源的穩(wěn)定性

別讓噴砂機(jī)“心臟衰竭”，把氣源比作噴砂機(jī)的心臟部位一點(diǎn)也不為過，氣壓的大小可以直接影響噴砂加工的效果跟效率，所以，要保證噴砂機(jī)良好的正常運(yùn)行，一定要有穩(wěn)定的配套起源系統(tǒng)。

出砂的均勻度

出砂的均勻度首先跟氣源有很大的個(gè)關(guān)系，砂材潮濕的話，也會(huì)造成出砂不均勻，或者直接造成不出砂的情況。

噴砂距離、噴砂角度和研掃速度

噴砂嘴與工件表面的距離、角度是噴砂工藝?yán)锩嬉婚T很深的學(xué)問，實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，距離和角度的變化，可直接影響到噴砂效果和效率，研掃速度也會(huì)影響到噴砂加工的效果和效率，這些與噴砂工的技藝和熟練程度有很大的關(guān)系。

噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過大)，有用成膜物質(zhì)少，固化過程中會(huì)形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會(huì)發(fā)脆，碰到外力涂層就會(huì)零落。

　　2、聚酯樹脂由縮聚反應(yīng)逐漸聚合而成。嚴(yán)格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應(yīng)晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質(zhì)好的產(chǎn)物。

　　3、適量的增加量對(duì)附著力不會(huì)發(fā)生較大的影響，但假如運(yùn)用大量，則會(huì)減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫(kù)存粉或收回粉很可能已發(fā)生預(yù)交聯(lián)反應(yīng)而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運(yùn)用時(shí)，會(huì)使涂層的潤(rùn)濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時(shí)光短，要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應(yīng)，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當(dāng)涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時(shí)光拉長(zhǎng)時(shí)附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。