直線導軌

滾動直線導軌副使用中常見問題

　　1、為了消除間隙，導軌和滑塊上能否加工銷孔？

　　有的場合用戶希望在滑塊和導軌上面加工銷孔，用銷孔定位以消除間隙。導軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔；ji少部分小規(guī)格導軌采用整體淬火，后期孔是打不動的。

　　2、導軌端距如何確定？

　　用戶在訂購一定長度的導軌時，端距即di一個孔到端面的距離，zui好不要大于安裝孔距的一半，防止因尺寸過大導致導軌裝配后端部的不穩(wěn)定，而無法達到預(yù)期的導軌精度。

　　3、導軌副可以自鎖嗎？

　　導軌副本身不能自鎖，需要增加外部自鎖器，實現(xiàn)自鎖功能。

　　4、導軌副的防銹能力如何？

　　普通導軌副不具有防銹能力，需要定期防護。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質(zhì)導軌副或是表面鍍層處理的導軌副。不銹鋼導軌副中導軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。表面處理的導軌副在酸堿環(huán)境中更具有防銹優(yōu)勢。低耗能因摩擦力的降低，馬達驅(qū)動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。

　　5、導軌副使用溫度是多少？

　　導軌副使用溫度一般是－30～80℃，導軌副不能長時間在高溫狀態(tài)使用，不僅由于配件中有塑料件，還因為當溫度達到回火溫度時，對導軌硬度有影響，將使導軌無法正常使用。

直線

         直線導軌設(shè)計中的建議

         直線導軌設(shè)計中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點建議！

      1、根據(jù)工作負載，選擇合適的直線導軌規(guī)格。

      2、制訂保證導軌所必須的技術(shù)條件，如選擇適當?shù)牟牧霞盁崽幚怼⒕群蜏y量方法等。

      3、選擇導軌的補償及調(diào)增裝置，經(jīng)長期使用后，通過調(diào)整能保持需要的導向精度。

     4、選擇合理的潤滑方向和防護裝置，使導軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。

     5、選擇適當?shù)膶к壗Y(jié)構(gòu)尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運動輕便、平穩(wěn)。

    1、摩擦損失小、傳動

   由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

   2、精度高

   滾珠絲杠副一般是用世界水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

直線導軌高速加工已被普遍認為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴苛的加工要求需要導軌材料和涂層進一步發(fā)展，改善加工條件及改進導軌設(shè)計。金屬刮板安裝在端面密封墊片外側(cè)，可防止焊接火花或切削屑、飛濺物等異物的侵入。