東莞真空電鍍這樣的一個(gè)發(fā)展越來(lái)越多,而且伴隨著現(xiàn)代經(jīng)的一個(gè)發(fā)展,越來(lái)越多的真空電鍍更是多,而且更重要的一點(diǎn)是真空電鍍技術(shù)更是層出不窮,其合金鍍層具有優(yōu)異的耐磨性,耐蝕性,鍍層厚度均勻性,致密度高等特點(diǎn),已在電子產(chǎn)品中獲得大量應(yīng)用,隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)電鍍技術(shù)的要求越來(lái)越高,東莞真空電鍍的新產(chǎn)品,新工藝層出不窮,而且更重要的它指的是金屬材料在真空條件下,運(yùn)用化學(xué),物理等特定手段進(jìn)行有機(jī)轉(zhuǎn)換,使金屬轉(zhuǎn)換成粒子,沉積或吸附在塑膠材料的表面,形成膜,這就是所謂的鍍膜,其加工制程比普通制程要復(fù)雜得多。

真空電鍍價(jià)格佛山真空電鍍

電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，由于塑膠電鍍加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。

電鍍加工的應(yīng)用熱點(diǎn)由機(jī)械、輕工等行業(yè)轉(zhuǎn)移至電子、鋼鐵行業(yè)，由單純防護(hù)裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移，由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從早的鍍金、鍍銀、鍍銅到后來(lái)鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。

真空電鍍可分為：　　一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、電鍍、槍色等

應(yīng)用舉例：　　PC料耐溫130度，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達(dá)到耐130度高溫要求。而一般的水電鍍是無(wú)法對(duì)PC料進(jìn)行電鍍

真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。佛山真空電鍍

五金與塑料電鍍產(chǎn)品設(shè)計(jì)的區(qū)別

五金電鍍的產(chǎn)品因五金本身可以通電，一般只需考慮產(chǎn)品本身就OK了。但塑膠電鍍的產(chǎn)品不僅要考慮產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，還需要考慮產(chǎn)品的布局，水口的設(shè)計(jì)。塑膠電鍍?nèi)绻麤](méi)有合適的電鍍水口，將造成電鍍變形或無(wú)法進(jìn)行水電鍍。

電鍍的鍍液與工藝選擇：通常電鍍?nèi)芤旱呐浞酱篌w上可以分為兩類。按照電極上離子交換時(shí)具備的形態(tài)，簡(jiǎn)單的水合離子和加入絡(luò)合劑或鰲合劑后生成的較復(fù)雜離子。在分散能力、電鍍速度、鍍層結(jié)晶結(jié)構(gòu)和特性等方面都有明顯差別。如果零件形狀并不特別復(fù)雜，鍍層也能滿足要求時(shí)，宜盡量選用較簡(jiǎn)單的鍍液配方。這樣不僅成本低，易于控制和管理，而且更重要的是污水也較易治理。